1、自动酿醋设备是“时代鼎丰”两代人研究开发的一种技术设备。主机由SUS304不锈钢板制作,聚氨酯发泡保温。外表镜面处理。内置冷却系统、旋转喷淋系统、空气过滤系统、酸气回收系统、液位显示系统、固化菌床系统、无菌取样系统、循环系统、工业化计算机单片机自动控制或西门子PLC自动控制系统。自动上料、自动育种、酒醪液在机内滞流20-24小时流出香醋。自动酿醋设备具备深层发酵和固化菌技术的核心,实现酿醋自动化。
2、自动酿醋设备发酵速度高,质量稳定,乙醇转酸率不低于90%,可连续稳定生产出3.5-9度醋。终端产品澄清、风味柔和丰满,细菌指数低于国家要求100倍。产品符合国家GB18187-2000液态酿造标准。
3、自动酿醋设备适应原料广。淀粉质原料:玉米、小麦、高粱、薯干、麸皮、大米等;糖类物质:砂糖、饴糖、废糖蜜等;酒类物质:食用酒精、酒头酒尾等;其它原料:柿子、苹果、梨、葡萄、各种果汁等。
4、生产可控性高,开发花色品种多。应用DF自动酿醋设备不仅能生产玉米醋、白酒醋、糖醋,还能生产麦芽醋、麸醋、苹果醋等。
5、的自控装置,新型生物传感器使测定物质相遇时产生的生物、化学变化转化为电信号,使发酵过程的状态更易被掌握和控制。
6、的酸气酒精回收装置,由于醋酸发酵须排出大量的呼吸热,有时不能依靠一般地下水,而要依靠冷却设备,从而增大了动力的消耗。从降低成本
或开发能源考虑,克服这缺点成为研究的焦点,为了提高原料利用率和防止污染大气,公司开发了冷却喷淋式酸气酒精回收装置,回收率达70%,提高酒精利用率达95%。
果醋加工工艺研究进展
1、全固态发酵法工艺流程
果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎→加少量稻壳、酵母菌→固态酒精发酵→加麸皮、稻壳、醋酸菌→固态醋酸发酵→淋醋→灭菌→陈酿→成品
2、全液态发酵法工艺流程
果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎、榨汁(除去果渣)→粗果汁→接种酵母→液态酒精发酵→加醋酸菌→液态醋酸发酵→过滤→灭菌→陈酿→成品
3、前液后固发酵法工艺流程
果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎、榨汁(除去果渣)→粗果汁→接种酵母→液态酒精发酵→加麸皮、稻壳、醋酸菌→固态醋酸发酵→淋醋→成品
4、液态发酵法
一种果汁保健醋的生产方法(号:CN200910024095),将适合大众果醋口味的水果按常规工艺制成浓缩果汁,再加入水稀释,或按常规工艺制成果汁,调整总糖度,将上述稀释液升温再降温,进行果汁酒精发酵,采用设备《自动酿醋设备》(号:ZL200620004398.7)分割取醋发酵法,20小时得到口感纯正的果醋,本发明不添加任何营养素,产品风味,产酸速度快,酒转酸率达到96%,原料利用率高,发酵周期仅8-24小时,符合我国消费习惯,保持了原果的风味,且可兑制成各种口感的果醋饮料,丰富食醋品种。粗果汁或浓缩果汁→接种酵母→液态酒精发酵→调整酒精度→醋酸发酵→成品。
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