生产线不仅功能强大、技术先进,而且具有长时间连续不间断稳定运行的优良性能,是21世纪中药和天然产物提取生产的优选装备。
一、 目标
在严格执行国家药典及相关法规、保证产品品质的前提下,围绕连续化生产、智能控制为核心主题,以实现提高效率、降低能耗、保证安全、减少环境影响等为目标,改变植物提取传统生产方法效率低、安全隐患大、浪费严重等不适合现代化、规模化的问题,为中药和天然产物生产制备提供了装备,为企业升级换代提供了技术保障。
二、 应用范围
广泛适用于根、茎、花、叶、果实等各种植物水溶性、脂溶性提取物的生产。主要应用的行业和领域有:
1. 中草药
2. 天然食品和饲料添加剂
3. 天然、化妆品
4. 天然香精、香料
三、 特点和性能
1. 连续化生产
整体系统中的物料和溶液全部实现连续运行,没有过程中转,生产效率大幅提高,操作人员大幅减少。
a) 原料从喂料开始,经提取、排渣、挤出回收、蒸脱回收,一直到提取渣排出,全程实行连续化生产。
b) 新鲜提取溶媒从配液开始,经过提取、过滤、浓缩、精制分离,到成品干燥,全程实现连续化运行。回收的溶剂循环使用或经过处理后再重复使用。
2. 智能控制
a) 智能化精确控制原料进料量、新鲜提取溶媒(溶剂)进液量,确保精益化生产。
b) 智能化精确控制提取温度,确保生产工艺条件的准确性、稳定性,保证产品质量和提取效率。
3. 提取技术,确保使用量溶剂达到提取率
逆流提取、渗滤漂洗、挤压回收等综合提取技术,确保料液比在小于1:6的条件下,提取率达到95%以上,同时显著降低后道蒸发浓缩回收溶剂的能耗。
4. 完善的系统设计,确保溶剂损耗降至
a) 全程全封闭运行,无溶剂过程损失;
b) 配备挤出强制回收、蒸脱冷却回收等装置,确保在能耗的条件下,提取渣中残留的溶剂含量小于500ppm。
c) 配备溶剂尾气回收装置,确保整条生产线所有容器无挥发溶剂损失,集中排向大气的气体中,残留溶剂含量达到国家标准,无环境影响。
5. 废气利用,节能降耗
新鲜提取溶媒采用提取渣蒸脱挥发出的溶剂气体加热,达到废气利用,每提取处理一吨原料可节约蒸汽 300 kg,每天可节约3.6吨蒸汽。
6. 人性化设计
a) 实现间歇人工投料,减轻投料人员的工作量。
b) 缺料报警,避免人员疲劳造成的缺料、影响正常生产。
7. PLC智能控制系统
a) 实时监控,自动过载故障报警,减少人为因素,确保系统运行的稳定性、牢靠性。
b) 各种在线仪表实时检测、自动控制,保证工艺参数的准确性。
c) 自动实时记录全程工艺参数,保证生产过程数据的完整、详实,以及可追溯,达到质量管理及GMP认证的要求。
d) 配备定时维护自动提示及强制执行程序,确保设备运行的牢靠性,延长设备的寿命。
四、 基本构成
1. 核心功能性设备。包括:
a) 连续逆流提取机
b) 提取渣残留溶液回收装置
c) 提取液连续渣液分离机组
d) 蒸发浓缩机组
e) 精制分离机组
f) 干燥机
2. 关键配套装置。包括:
a) 缓存储料仓及提升控料装置
b) 物料连续输送计量装置
c) 新鲜溶媒进液流量和温度控制装置
d) 溶剂尾气回收装置
e) 汽水换热及温度控制装置
f) 冷却塔及冷却水循环装置
3. 常规辅助设备。包括:
a) 各种型式的储罐。
b) 各种型式的换热器。
c) 各种型式的输送机。
d) 各种型式的泵。
4. 特种设备。包括:
a) 蒸汽分汽包。
b) 过热汽包。
c) 蒸脱机、蒸脱烘干机。
5. PLC电气操作控制系统
五、 典型工程案例
1. 500kg/h银杏叶提取黄酮和内酯生产线
2. 300kg/h穿心莲提取内酯生产线
3. 700kg/h黄姜提取皂素生产线