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具体有以下几大分类：
1.转盘式洗瓶机
转盘式洗瓶机是半机械、半手工型的洗瓶机，机型落后，目前只有少数医院制剂室尚在使用。
2.履片式洗瓶机
履片式洗瓶机采用履片间隙移动，前后各有二对气动机械手装卸玻璃瓶，使玻璃瓶在洗涤的各工位中瓶口始终朝下，以利洗瓶的洁净效果。不足之处是粗、精洗不能隔离，生产能力较低，且调试有一定的难度，已逐步淘汰。
3.滚筒式洗瓶机
滚筒式洗瓶机的特点是洗瓶工艺成熟，生产能力适合我国国情，并适用酸、碱洗二种工艺。洗瓶效果比较可靠，机器结果简易，制造、调试方便，粗、精洗可以分离，是国外大型履带瓶托式洗瓶机的一种雏形。其不足处是对玻璃瓶几何尺寸要求较严，在目前国内玻璃瓶外形尺寸的实际情况下，还需使用单位逐一摸索调整；其次是每道洗涤工序后，在玻璃瓶内有微量残留液。
4.厢式异端进出洗瓶机
厢式异端进出洗瓶机的自动化程度高，集碱液、热水、毛刷、蒸馏水等清洗功能于一体，能自动连续进行洗瓶作业。该机结合输液生产GMP的要求，使进瓶和出瓶分别在厢体的两端进行，以防止交叉污染。
HDXP-K 型口服液瓶超声波洗瓶机，结构简单，变频调整，操作方便，维修快捷；先利用超声波进行粗洗，再利用高压水气进入容器、自动翻转冲进行精洗；轮式进瓶、轨道式翻瓶，破瓶率低；所有接触清洗液的部件都采用不锈钢及无毒耐腐蚀材料制造，全部工作区用玻璃罩与外界隔离防止了外界环境的污染，符合 GMP 要求；整机动作可靠，稳定性好，洗瓶破损率不高于 1% ；是口服液最理想的清洗设备。
洗瓶机工作原理
瓶子装入特制的并盘中，特制瓶盘由瓶盘和盖板组成并由瓶盘的带孔子分隔定位。由人工送入工位，循环水喷淋注水满江后，下沉至超声波槽进行超声波粗洗；随后瓶盘上升推入第二工位，并口朝下喷淋水冲洗外瓶。把针头插入瓶中（气冲）、一次清洗（注射用水）、二次清洗（注射用水）、三次气冲、甩干、瓶口朝上、自动进入灭菌烘箱。
本机各功能的动作均有PLC程序控制，气源为净化压缩空气，瓶内冲洗用水为注射用水，外壁和超声波初洗用水为循环用水。
超声波洗瓶机生产能力：
瓿瓶
1ml：3500支/小时 2ml：28000支/小时
5ml：14500（19000）支/小时 10ml：118000支/小时
20ml：10000支/小时
管制抗生素
2ml：18000瓶/小时 5ml：18000瓶/小时
7ml：10500瓶/小时 10ml：10000瓶/小时
25ml：8500瓶/小时
模制抗生素瓶
5ml:15000瓶/小时 7ml：7800瓶/小时
20ml：6000瓶/小时 50ml：3000瓶/小时
口服液瓶
10ml：15000瓶/小时 20ml：7800瓶/小时
主要技术参数：
• 适应规格：10-30ml
• 生产能力： 100-400 瓶 / 分钟
• 洗瓶破损率：≤ 1%
• 纯化水耗量： 350m/h
• 压力： 0.25MPa
• 总功率： 3.0kw 380V 50Hz
• 外型尺寸： 2500 × 1700 × 1100
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