西林瓶全自动大产量超声波洗瓶机

洗瓶机主要是对西林瓶或者其他类似瓶在机械连续输送中进行内外清洗的设备。洗瓶机用于粉针剂生产中的步，对西林瓶进行彻底的清洗。洗净的西林瓶再进行烘干、灭菌、灌装、冻干等步骤。

目前国内市场上的洗瓶机有扭道式、箱式、滚筒式和立式等多种，无论是何种洗瓶机大多数采用了超声波清洗技术，利用超声波空化作用产生的机械摩擦力，以清洗用一般洗瓶工艺难以清洗的瓶内、外粘附较牢固的物质。目前国内市场以滚筒式洗瓶机和立式洗瓶机的应用广泛。

洗瓶机对西林瓶的清洗前的准备工作：首先，洗瓶机在进瓶工位将已经拆包的西林瓶经过输送网带输送至进瓶螺杆处，进行分割整列。然后再经过一系列的星形轮与导轨，将西林瓶转驳到降瓶鼓，其间在充灌台时西林瓶逐一被水灌满。降瓶鼓上托瓶台带动容器下潜，在超洗螺杆的推动下，依次经过超声波激振区。然后在升瓶鼓托瓶台的带动下西林瓶上升，并被接之而来的夹瓶机械手夹住瓶颈。在大转盘的带动下夹瓶机械手将正立的西林瓶翻转成倒立，进入呈圆周排布的洗瓶工序：1、循环水内外清洗;2、循环水再次内清洗;3、压缩空气迫水(将西林瓶内残留的循环水压出);4、注射用水内清洗;5、压缩空气内清扫残留水;6、压缩空气内外再次清扫。然后，夹瓶机械手再次翻转，西林瓶恢复正立状态，并被出瓶拨衔接到下一道烘干工序。

洗瓶机对西林瓶还有其他类似瓶的清洗过程就是以上介绍的这些，其实洗瓶机对药用瓶起到很大的决定性作用，如果洗瓶机对药瓶清洗不够清洁，可能直接影响药物的性能，甚至可能会影响到药物的使用，从而对使用人也存在了决定性作用。所以说，中国的洗瓶机的技术已经达到了相当成熟的水平，而且现在越来越多的简洁便利的洗瓶机在开发中，这样对于以后我们的日常也会有很大的影响。

 

 

洗瓶机工作原理 

瓶子装入特制的并盘中，特制瓶盘由瓶盘和盖板组成并由瓶盘的带孔子分隔定位。由人工送入工位，循环水喷淋注水满江后，下沉至超声波槽进行超声波粗洗；随后瓶盘上升推入第二工位，并口朝下喷淋水冲洗外瓶。把针头插入瓶中（气冲）、一次清洗（注射用水）、二次清洗（注射用水）、三次气冲、甩干、瓶口朝上、自动进入灭菌烘箱。

本机各功能的动作均有PLC程序控制，气源为净化压缩空气，瓶内冲洗用水为注射用水，外壁和超声波初洗用水为循环用水。

超声波洗瓶机生产能力：

瓿瓶

1ml：3500支/小时 2ml：28000支/小时

5ml：14500（19000）支/小时 　 10ml：118000支/小时

20ml：10000支/小时

管制抗生素

2ml：18000瓶/小时 　5ml：18000瓶/小时

7ml：10500瓶/小时 　10ml：10000瓶/小时

25ml：8500瓶/小时

模制抗生素瓶

5ml:15000瓶/小时 　7ml：7800瓶/小时

20ml：6000瓶/小时 　50ml：3000瓶/小时

口服液瓶

10ml：15000瓶/小时 　20ml：7800瓶/小时

 

HDXP全自动超声波洗瓶机是最理想的西林瓶洗瓶机， 是按照医药无菌粉针、冻干及口服液产品设计而成，完全符合“ GMP ”生产规范标准。主要采用超声波粗洗，高压水喷淋精洗、反冲，压缩空气吹干，无级变频调整，运行平稳，破瓶率低，是制剂生产线中最理想的洗瓶设备。本产品 更改轨道后可适用多种规格管制瓶,如口服液瓶、黄园瓶、易拉瓶、试管瓶等。

主要技术参数：

• 适应范围：西林瓶 2-50ml ( 100-800 只 / 分钟) 

• 工作电压： 380V 50HZ 

• 消耗功率： 4KW 

• 超声波功率： 2KW 

• 去离子水： 350L/H 压力 0.3-0.4MPa 

• 注射水： 300L/H 压力 0.3-0.4MPa 

• 压缩空气：压力 0.3MPa 

• 参考尺寸： 2800 × 800 × 1850mm