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蒸发器产生二次蒸汽经机械式热能压缩机压缩后，温度、压力提高，热焓增加，返回用作蒸发器加热室的加热热源，使料液维持在沸腾状态。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽，新鲜蒸汽仅用于补充热损失和补充进出料热焓，从而大幅度减低蒸发器对外来新鲜蒸汽的消耗，减少了污染。原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了汽化潜热，又提高了热效率。另外，以电功的输入代替蒸汽的输入，MVR减少了操作成本。MVR蒸发器可以实现低温蒸发。
MVR蒸发器系统组成
由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成，结构简单。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，经常使用单效离心再压缩器，也可以是高压风机或透平压缩器。这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率，也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。
MVR蒸发器技术特点
1）更低能耗、低运行费用, 没有废热蒸汽排放，节能效果十分显著，相当于10效蒸发器。
2）占地面积小: MVR蒸发器由于采用了压缩机来循环使用二次蒸汽，提高了能效，因此比传统蒸发器紧凑。如果将锅炉、管网和冷水塔的占用面积计算在内，MVR蒸发器就更加节省空间了。
3）公用工程配套少，工程总投资少 。
4）运行平稳，自动化程度高, MVR蒸发器配置我公司自主设计的自动控制系统，技术先进，质量可靠。整个蒸发器实现在从原液加注、预热、蒸发、清洗、保养等步骤的自动化控制。避免了人为失误，降低了人力成本，提高了产品质量。
5）无需原生蒸汽, 设备可以不需要生蒸汽、不要锅炉、不需要烧煤、不需要冷却水，只要有电，就可以用机械压缩式蒸发器。从而降少了CO2,SO2的排放，减少了粉尘和固体废渣的排放，减少污染，改善我们的居住环境。
6）产品停留时间短 。
7）工艺简单，实用性强，部分负荷运转特性优异 。
8）操作成本低。
MVR蒸发器应用范围：
由于MVR节能、低温蒸发的特点，其应用非常广泛，包括:制药工业、饮料工业（牛奶，果汁，乳清，糖溶液的蒸发）、食品、添加剂工业（味精、大豆、蛋白质乳液的蒸发）、化学工业（蒸发、结晶、提纯、浓缩）、废水处理（含盐废水、含重金属废水等）。
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