HB-200二氧化氯发生器价格

 

使用说明书

目      录

一﹑概述     2

 

二﹑结构特征及工作原理     2

 

三﹑设备安装    5

 

四、使用及操作规程      8

 

五、常见故障及排除方法     12

 

六、产品维修    12

 

七、公司承诺    12

 

一、      概述

1.    设备简介

HB-200二氧化氯发生器是我公司在深入研究国内外同类产品先进技术的基础上，经过多年的探索、创新和实践，采用工艺和特殊材料研制而成。

1.1产品特点：

1.1.1多原料：反应温度在85℃反应的药品都可以使用；

1.1.2投式：正向投加、负压投加；

1.1.3防腐：控制系统反应系统完全分离；

1.1.4显示：采用真彩工业触摸屏显示，实施数据显示：室内温度、反应釜温度、流量、投加量等；

1.1.5控制：采用LG原装PLC，模拟量模块，对数据处理精确可靠；

1.1.6传输：自带标准计算机接口，485通讯

2.    设备环境及工作条件

   设备安装场所：室内（通风良好，有足够空间便于操作）。

配用水源：管径DN≥25，进水水压：≥1.5Mpa，流量Q≥2m3/h。

配用电源：AC220V、50HZ；功率≥1500W。

室内温度：≥5℃；

二、      结构特征及工作原理

1.    组成及工作原理

系统组成：主机控制系统、反应系统、防爆系统、进气净化系统、药品搅拌系统构成。发生器外壳为PVC材料。

工作原理：亚氯酸钠水溶液与盐酸溶液在计量泵准确计量后进入反应室,进行充分反应,产出以二氧化氯为主要成分的消毒气体,通过水射器直接带入被消毒水体中。

化学反应式：5NaClO2+4HCl→4ClO2+5NaCl+2H2O

 

2.    设备示意图

 

图1    二氧化氯发生器主机示意图

 

 3.    二氧化氯对循环冷却水的杀菌、灭藻的效果

表1  不同PH值条件对二氧化氯杀菌效果的影响

名   称       投药量（g/t）    接触时间（min）     PH6杀菌率（%）    PH8杀菌率（%）

氯气      1     5     75   48

二氧化氯     1     5     92   88

 

表2  二氧化氯对水中常见细菌的杀灭率

菌种      细菌数

（个/ml）    接触24小时      接触48小时

              细菌数

（个/ml）    杀菌率

（%）   细菌数

（个/ml）    杀菌率

（%）

亚硝化菌     1.8×102      0.76       99.9       2.85       98.6

反硝化菌     2.5×102      0     100 0     100

铁细菌  8.3×105      4     99.5       1.7×102      98.1

硝酸盐还原菌    8.1×101      0.24       99.7       1.6  98.2

大肠杆菌     5.0×103      0     100 0     100

水中的NH4+为8mg/L二氧化氯投加量为20PPm。

 

4.    产品规格

表3  产品规格型号及参数

规格型号	发生量（g/h）	工作电源（V）	设备重量（Kg）	本体设备外形尺寸（mm）	自来水管（Ф）
HB-50	50	220	210	640*430*1490	DN25
HB-100	100	220	225	640*430*1490	DN25
HB-200	200	220	235	640*430*1490	DN25
HB-300	300	220	245	640*430*1490	DN25
HB-500	500	220	252	640*430*1490	DN25
HB-1000	1000	220	320	700*500*1700	DN32
HB-2000	2000	220	330	700*500*1700	DN32
HB-3000	3000	220	350	700*500*1700	DN32
HB-5000	5000	220	370	700*500*1700	DN32

 

5.    各种环境投药量参考表

表4   各种环境投药量参考值（单位：g/m3）

饮用水	工业循环水	游泳池水	医院污水	淋浴水	高层建造工业给水
1-2	5-10	2-5	20-40	0.5-2	0.1-0.5

 

三、      设备安装

（一）、 安装条件

1.    设备应安装在室内，避免阳光直射，设备工作环境要求5℃-40℃；

2.    二氧化氯具有强腐蚀性，因此在选择设备安装位置时应避免同其它电器设备置于同一房间,应单独设立设备间；

3.    设备间地面应铺设水泥地面（贴地砖更好），并设有冲洗用水源和排水下水道；

4.    设备间应通风良好，因二氧化氯气体比重比空气大，因此应在设备间墙壁下部0.5米处安装低位排风扇；

5.    设备应安装在长×宽×高为2000mm×60mm×200mm的安装台上，安装台的后面与设备间墙面距离≥1.5米；

6.    设备间应有必要的照明设施及220V、10A单相三孔电源插座一个。

 

（二）、 安装程序及注意事项

1．安装程序

（1）确定消毒剂投加点和设备安装位置。

（2）将管道从设备房连接到投加点。              

（3）把二氧化氯发生器主机、亚氯酸钠储料罐、盐酸储料罐摆在适当位置，主机、亚氯酸钠储药罐、盐酸储药罐之间的距离应在300mm-400mm,并按设备安装示意图3所示进行安装。

（4）根据电气连接示意图4将对应的航空插头和电源插头插入连接（将流量余氯信号线加长，分别连接在流量计和余氯计上）。

（5）设备通电。

2．安装注意事项

（1）设备的安装

设备安装位置一般应选择离自来水源近，且操作比较方便的位置。安装时应注意留出一定的检修空间，以方便维护。

（2） 对于出厂时已装好的部件，开箱后应重新检查，松动的部件要拧紧。将抽料软管同储药罐进行连接。

四、      使用及操作规程

 （一）、原料规格要求

1.    本设备所使用的盐酸和亚氯酸钠都是配制成12.5%的水溶液。

2.    设备所用原料亚氯酸钠和盐酸应分开单独存放，存放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。如果存放在一起可能发生爆炸。

3.    如果因用户使用不符合上述国家标准的原料造成设备损坏或水体污染事故，责任自负。

 

（二）、使用及操作

1.    使用前的准备和检查

(1)   对触摸屏上的参数进行设置；

①   进入系统

 

点击“进入系统”，进入下图界面。

②“二氧化氯发生器”

 

点击“进入系统”，进入运行监控界面。

③“运行监控系统”

 

当右上方的旋钮开关打到“遥控”时，系统将受外部控制柜发出信号的控制；打到“近控”时，系统独立运行，不受外部信号控制（压力表、流量计等传感器信号除外）。

当右下方的旋钮开关打到“自动”时，该系统根据传感器信号运行；打到“手动”时，系统根据设定的投加量投加药品。“处理水流量”显示当前出水流量，“二氧化氯产生量”显示当前二氧化氯药品的投加量。

点击“首页”将返回首页界面；点击“手动设定”可调整系统手动工作时二氧化氯加药量；点击“自动设定”可对系统自动状态下的参数进行设置；点击“温控设定”进入温控界面设定参数。

○4“手动调整产量”

 

该界面用于系统在手动状态时，通过触摸屏键盘输入二氧化氯产生量。

注：在自动状态下，该参数也不可随便更改。

○5“自动设置”

该界面用于系统在自动状态时，通过触摸屏键盘输入吨水加氯量来调整二氧化氯产量；点击“流量选择”旋钮开关，“关”状态时系统将关闭对流量计的脉冲输入功能，根据二氧化氯的设定产量投加；“开”状态时系统根据出水流量投加药品。

点击“系统设置”将对系统进行更详细的参数设定。

○6“系统设置”

“流量系数”为程序内部使用系数，将在最终调试后设定好，请用户不要随意更改；“计量泵型号”设定完毕后在②“二氧化氯发生器”界面中显示，并在系统程序内部使用；“计量泵1参数”“计量泵2参数”均为系统程序内部使用参数；“釜内温度系数”、“室内温度系数”为温控调整系数。

 

○7“温控设定”

 

“釜内温度”显示反应釜内的实时温度；“室内温度”为控制室内的实时温度；“温控上限”、“温控下限”为两原料可充分反应而设定，当釜内温度低于温控下，系统停止工作，加热机开始为反应釜加热；当釜内温度高于温控下，系统开始工作；当釜内温度高于温控上，加热机停止加热。

“温度控制”旋钮开关打到“自动”时，系统加热机根据釜内温度的升降来工作；打到“手动”时，可通过点击“系统加热机”旋钮开关来开启或关闭加热机。

“超压控制”旋钮开关打到“进入”时，系统受管道出水水压的控制，当水压未打到设定压力时，系统停止工作；当水压打到设定压力后，系统开始工作。旋钮开关打到“退出”时，系统不受管道出水水压的控制。

(2)   使用前应检查的事项：

① 检查设备各部件是否正常，有无泄漏；

② 检查各阀门开关位置是否准确；

③ 初次使用或清洗排污后，应先从安全口吸入10-20升清水，严禁空机运行；

④ 打开设备电源开关，观察触摸屏是否有显示；

2.    原料的配制与添加

(1)   亚氯酸钠溶液的配制和添加：将82%的亚氯酸钠与水按1：5.5（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸钠加5.5公斤水，充分搅拌至亚氯酸钠完全溶解，再打开加药口盖小心倒入储药罐即可，加满后盖上加药口盖。

(2)   盐酸的配置和添加：将30%的盐酸与水按1：2.1比例混合，（注：在混合时必须盐酸是倒入水中，如颠倒会出现溅液），例如：1公斤氯酸钠加2.1公斤水，再打开加药口盖小心倒入储药罐即可，加满后盖上加药口盖。

注意：严禁两个原料罐混用。

  

（三）、 设备运行

1.    启动

打开投加点阀门，打开出药阀门1、启动计量泵，如果计量泵管道中有空气应先排出空气，观察计量泵工作是否正常。

2.    设备产量的调节

根据实际用量调节设备的产量，主要是通过调节设备进料量的大小来实现，设备进料量越大，产量就越大，反之，产量就越小。

*注意：计量泵手动调节脉冲量必须在计量泵工作时才能调节,不可在计量泵停止运行时调节脉冲量。

3.    关机

关机时，应提前1至2小时关闭计量泵，停止加料，使设备内的气体尽量排完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料1至2小时后关闭出药管阀门。

*注：若长时间停机，应拉下电源开关。

4.    巡检

设备运行时应定期巡视检查，发现异常状况应及时处理，如发现设备间或出气管有较大气味时，应立即检查各处管道是否漏气，并按下储药间内的急停开关。

两间储药间内各有一台就地控制箱，按下任意一台的急停键均可停止两台消毒控制柜；消毒间内设有两台就地控制箱，分别控制相对应的反应控制柜。

同样，两间储药间内各有一台就地控制箱，按下任意一台的复位键均可复位两台消毒控制柜。

5.    设备清洗

设备长时间运行后，反应器中沉淀物会增加，影响设备转化率，应定期清洗，一般半年清洗一次，设备主机下面有排污口，可进行清洗排污，清洗时，打开排污阀门废液就可从排污口自动排出，如此反复四五次，直至清洗干净为止。

6.    清理过滤器

定期清洗过滤器，清洗方法如下，轻轻拿下过滤器用毛刷清理后，再用清水冲洗，反复四五次即可。

7.    计量泵的维护

计量泵在使用时或冲洗设备时一定要防水。原料罐加完料后检查计量泵输料管中是否有气体进入，如果计量泵管道中有空气应先排出空气，拔下计量泵上的出药软管开启计量泵等待几分钟，等管道中的气体排完后关闭计量泵，再插上出药软管。应经常检查计量泵有无泄漏，如有泄漏，应及时上紧螺栓或进行维修 (详见计量泵说明书) 。

  

（四）、 注意事项

1.    计量泵应注意防水;

2.    设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞挤压，避免日晒;

3.    冬天应注意防冻，并采取必要的防冻措施，以免损坏设备及加药管道，设备间应干燥、避光、通风良好。设备间环境温度为5℃－40℃;

4.    储药罐内要保持足够高的液位，防止抽空;

5.    二氧化氯具有强氧化性，设备的塑料软管和密封胶圈等易老化，应定期更换;

6.    盐酸和亚氯酸钠应贮藏在通风避光处，且分开放置，避免因泄露或其它原因发生混合而产生剧烈反应;

7.    盐酸和亚氯酸钠在搬运过程中应轻拿轻放，严禁用力撞击，如有泄露应使用大量清水冲洗;

8.    在加药过程中应佩带橡胶防护用品、防护眼睛等防护用具，避免盐酸或亚氯酸钠与身体接触，以免烧伤皮肤或漂白衣物。如有接触，应用大量的清水清洗，必要时请医生处理;

9.    设备在操作过程中，操作间应保持良好的通风状态;

10.  操作间应保持干燥，防止电器部分短路;

11.  设备在检修前，应通自来水将设备清洗10分钟后，才可进行;

12.  电器部分在检修过程中，应断开电源，严禁带电操作;

13.  设备应有专人管理，操作.

 

 

五、      常见故障及排除方法

表5  常见故障及排除方法

现    象	原    因	排 除 方 法
触摸屏无显示	1. 未接电源	1. 接上电源
	2. 线路松动	2. 检查并修复电路
	3. 触摸屏损坏	3. 更换同型号产品
出气率很低	1. 药剂溶度配制不合理	1. 重新配制药剂
	2. 电磁计量泵有故障	2. 检查并修复电磁计量泵
储药罐内溶液没有明显下降	进料软管中有气体	排气
计量泵漏液	1.隔膜损坏	1.更换隔膜
	2.泵头螺丝松动	2.拧紧螺丝
	3.泵头变形	3.更换泵头
显示紊乱	1.微电脑未复位	1.断电1分钟后重新合上电源
	2.微电脑电路故障	2.检修电路
管道漏气	安装不牢固，接头处涂胶不均匀	重新连接

 

六、      产品维修

产品实行三包，保质期一年（人为因素除外）。

七、 公司承诺

1.    产品维修，本省24小时到达，省外48小时到达（除人力不可抗拒之外）；

2.    协助客户做出设备选型方案；

3.    协助客户搞好水处理方案等工作；

4.    为客户操作人员技术培训。

 感谢您选择HB系列二氧化氯发生器！