1.在工业生产加工现场,切削液含有油污、杂质及铁屑。若不能很好的处理,切削液就容易失效,无法继续使用。STYG系列切削液净化装置能很好的帮助用户解决这一问题。
2.为什么要去除切削液中的杂质和铁屑?
切削液中经常混入杂质及铁屑,长期不进行处理,其使用寿命和工作效率会大大降低,从而影响加工设备的正常高效工作。同时,切削液如不及时清理,易滋生厌氧菌,会造成切削液失效。故而,定期的净化去除切削液中的油污、杂质及铁屑,既能较好的保持切削液的使用性能,又能将切削液使用寿命延长到原来的很多倍;从而为用户降低切削液使用成本,提高加工刀具的使用寿命和加工精度,节约生产设备维护和运作成本。
3.特点和优势
a.STYG系列是一款结构紧凑,强劲的移动式液体净化装置,是我们研制并充分分析切削液的各种性能,在不改变其清洗、防锈、润滑、冷却的作用前提下制作的一款新型的净化装置,彻底改变了以往犄角旮旯清理不彻底,在德国巨浪加工中心使用过程中已达到良好的效果!
b.系统中装有一个管路风机,风扇直联在涡轮电机轴上,无需任何传动系统,仅10分钟内装有700L的混有污泥碎屑的液体全部被吸入罐体,过滤后回归储液槽。
c.只需更换滤芯,就可产生不同的过滤效果,只需更换滤芯,可去除少量的浮油,同时确保过滤效果!d.强劲的吸入功能可将残留在液体箱内的污垢油泥碎片清理干净!切断了污染源,抑制厌氧菌的滋生,避免发臭气味散布空间,让员工在无污染的环境中工作,同时也避免发臭变质的液体损坏零件。
4.定期的过滤切削液液体不仅能降低生产成本,降低切削液的更换频率(如每半年更换的切削液,可延长到每一年或两年更换),延长切削液使用寿命,还能为企业节能减排!
型号 |
功率(W) |
风量(m3/h) |
导入 时间 |
容量(L) |
导出 时间 |
精度(µm) |
正常使用压力 |
尺寸 |
300 |
1500 |
210 |
10 |
300 |
10 |
≥10 |
<13kpa |
|
500 |
2200 |
260 |
10 |
500 |
10 |
≥10 |
<20kpa |
|
800 |
3000 |
280 |
10 |
800 |
10 |
≥10 |
<24kpa |
|
1000 |
3800 |
330 |
10 |
1000 |
10 |
≥10 |
<20kpa |
更换过滤芯 |
此系列过滤机可以根据用户要求定制