1.适用范围:本公司生产FJX现已用于:隔膜法烧碱、磷酸、真空制盐、乳酸、乳酸钙、氧化铝、钛白 粉、氯化钙、氯化铵、氯酸钠、制糖、熔盐、造纸、废水等行业的蒸发、浓缩、冷却,为提高设备生产能力,增加换热器的传热系数作强制循环用。
2.安装位置:地面基础(可根据用户需要配置弹性支座)直接悬挂于蒸发器上。
3.泵形式:卧式
4.传动方式:直连传动、皮带传送、液力偶合、万向节传动。
5.密封结构:组合式机械密封、填料密封。
6.泵体制造方式:铸造、焊接。
7.性能范围:
流量范围:300~23000m3/h
扬程范围:2~12m
工作压力:≤0.6MPa
工作温度:≤170℃
泵体结构:铸造或钢板焊接。
过流部分材料:ZG、20#、钛、1Cr18Ni9Ti、304、316L、CD4MCu
8.型号说明
例:FJX 250
FJX:蒸发循环泵代号
250:叶轮名义直径(mm)【泵体口径】
二、结构说明
卧式轴流泵(强制循环泵)结构剖面图
本厂生产的FJX型轴流式蒸发循环泵,有如下特点:
1、转速低,一般转速在980r/min以内,符合结晶工艺要求运行平稳.
2、水力性能优异,效率 〉70%高效区宽,抗汽蚀性能好.
3、考虑泵介质流动方向为垂直向下进,水平方向出。水流作用力对泵轴的巨大影响,在泵体内增设了泵轴外套保护装置。使介质的俯冲作用力转移到 泵体上,从而保证了泵的运行稳定,大大减轻了介质对机械密封作用力的影响,延长了机器封使用寿命。该结构的改进在国内同类产品中迈出了较大的一步。另外泵 体采用整体式铸造刚性好,中间支承结构联结稳定. 卧式轴流泵无导叶。
4、 轴承箱部位为方型长跨距重型结构,稳定性好,承载能力强,运行可靠,与国内同类产品相比安装方便精确(原国内轴承箱为分体式)。前后两端分别采用径向短圆柱轴承和重型成对轴承。其轴承均采用NSK(SKF)或国内轴承.
5、 封轴先进,采用副叶轮动力密封和博格曼快装式双端面机械密封组合,外接冷却冲洗水,改善轴封工作条件,机封寿命长。轴套外圆加大,与国内同类产品相比壁厚加厚变形小。
喷漆颜色,可由客户指定
三、FJX轴流式蒸发循环泵工作原理
FJX轴流泵输送液体不是依靠叶轮对液体的离心力,而是利用旋转叶轮叶片的推力使被输送的液体沿泵轴方向流动。 当泵轴由电动机带动旋转后,由于叶片与泵轴轴线有一定的螺旋角,所以对液体产生推力(或叫升力),将液体推出从而沿排出管排出。当液体被推出后,原来位置 便形成局部真空,外面的液体在大气压的作用下,将沿进口管被吸入叶轮中。只要叶轮不断旋转,泵便能不断地吸入和排出液体。
FJX型轴流泵,扬程为5米,法兰标准:16公斤。也可根据需要定做修改。
四、故障原因及消除方法
故障现象 |
故障原因 |
消除方法 |
轴功率接近或超过电机额定功率 |
1. 蒸发室液位降低; 2. 加热管结晶或晶块脱落堵塞加热管; 3.选泵流量过大,泵在小流量下运行; 4.蒸发器内料液固相浓度增加,介质度超过设计值。 |
1.液位升到正常值; 2.清洗蒸发器; 3.降低泵转速; 4.检查蒸发系统液固分离设备及蒸发操作情况 |
运行流量低于设计要求 |
1.加热管结晶,晶块堵塞蒸发器循环管、加热管; 2.泵转速不够; 3.叶片磨损严重; 4.叶轮与泵体间的径向间隙过大; 5.蒸发器循环阻力大于泵设计扬程(选泵不合理) |
1.蒸发器进行洗灌; 2.皮带是否打滑,上紧皮带 3.更换叶片; 4.堆焊叶片外沿处,再加工,或更换叶轮; 5.加大叶片安装角,或增加转速,如电机功率不够,则更换之。 |
轴封泄露过大 |
1.结晶体进入机封摩擦面,动静环磨损过大 |
1.加大内冲洗液压力,如动静环密封面已磨损应修理或更换。 |
泵振动或噪声过大 |
1.蒸发器液面过低; 2.切向进料蒸发室中的旋涡夹带蒸汽进入降液循环管; 3.叶片松动,叶轮不平衡; 4.泵入口侧被晶块或异物部分堵塞。 |
1.提高蒸发器液位; 2.蒸发室下锥入加消涡挡板或增大消涡挡板直径; 3.调整各叶片安装角并固定牢,叶轮进行静平衡; 4.打开蒸发器入孔进行调查,进行洗灌操作。 |
轴承温度过高 |
1.外侧径向止推轴承的轴向游隙过小; 2.内外侧轴承盖内侧回油沟未安放在下方; 3.润滑油位过高或过低; 4.润滑油进水或变质。 |
1.减小外侧轴承盖处的垫片厚度,轴向游隙调到规定值; 2.内外侧轴承盖上的箭头应在正上方; 3.检查恒位油杯有无堵塞; 4.试压检查水冷夹套有无砂眼更换润滑油。 |
五、FJX轴流泵性能参数
型号 |
叶片角度 |
流量m3/h |
扬程m |
转速r/min |
效率% |
轴功率N |
配用电机KW |
FJX-250 |
300 |
2.5 |
980 |
60 |
3.4 |
7.5 |
|
FJX-300 |
520 |
3 |
980 |
62 |
6.8 |
11 |
|
FJX-350 |
1350 |
4 |
980 |
65 |
29.6 |
37 |
|
FJX-450 |
2200 |
4 |
980 |
68 |
35.2 |
55 |
|
FJX-500 |
2650 |
4 |
740 |
70 |
42 |
75 |
|
FJX-550 |
4000 |
4 |
740 |
70 |
62.8 |
110 |
|
FJX-500-1 |
1800 |
02.5.4 |
575 |
68 |
28.8 |
55 |
|
2200 |
3.7 |
675 |
68 |
32.5 |
55 |
||
2500 |
3.6 |
775 |
68 |
36.4 |
75 |
||
2900 |
4.6 |
875 |
68 |
53.4 |
90 |
||
3200 |
2.4 |
370 |
78 |
26.8 |
55 |
||
FJX-700 |
3460 |
2.8 |
400 |
78 |
33.8 |
75 |
|
3780 |
3.4 |
430 |
78 |
44.8 |
90 |
||
4050 |
3.8 |
460 |
78 |
53.7 |
110 |
||
4400 |
4.2 |
490 |
78 |
64.5 |
132 |
||
FJX-800 |
-4 |
6142 |
3.8 |
500 |
75 |
84.3 |
155 |
-2 |
6790 |
3.6 |
76 |
86.7 |
155 |
||
0 |
7400 |
3.7 |
77 |
96.6 |
160 |
||
2 |
7815 |
3.7 |
76 |
102.7 |
185 |
||
4 |
8417 |
3.8 |
75 |
115.4 |
185 |
||
FJX-900 |
-4 |
7850 |
3 |
424 |
79 |
80.98 |
155 |
-2 |
8709 |
3 |
79 |
90.1 |
155 |
||
0 |
9237 |
3 |
80 |
94.8 |
160 |
||
2 |
10290 |
3.08 |
79 |
108.6 |
185 |
||
FJX-1100 |
-4 |
9210 |
3.5 |
380 |
76 |
111.8 |
185 |
-2 |
10078 |
3.5 |
77 |
132.6 |
220 |
||
0 |
11000 |
3.5 |
78 |
134.4 |
220 |
||
2 |
11970 |
3.6 |
77 |
151.1 |
250 |
||
4 |
12700 |
3.6 |
76 |
162.8 |
280 |