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瓶装纯净水设备工艺技术特点
灌装阀：升降式灌装阀有效提高灌装稳定性，每个灌装阀单独控制，使液位精确可调，精铸316不锈钢加工及无毒材料制造， 符合食品卫生要求。
灌液桶：
内外抛光，确保无死角、可控制灌装液位。
压盖封盖：
采用磁力封盖技术，确保旋盖的准确性和可靠性及相同的拧盖力矩。
夹瓶颈式输瓶：
有效降低设备对瓶型、瓶重量等的要求，交换不同规格瓶型简单、快捷、准确。
◆ 产量：3000、6000、8000、10000、15000、20000、25000、30000BPH
◆ 不锈钢304、316、316L制造。
◆ 整机PLC编程控制。
◆ 灵敏电子检测。
◆ 全部采用进口电气元件。
◆ 所有材料符合食品卫生标准。
◆ 不锈钢304、316、316L制造。
◆ 整机PLC编程控制。
◆ 灵敏电子检测。
◆ 全部采用进口电气元件。
◆ 所有材料符合食品卫生标准。
瓶装纯净水设备洗瓶机构：
主要由机架、不锈钢框架、进水管道、夹瓶头、道轨、下接水盘、上挡水盘及玻璃罩等组成，瓶定位后，夹住瓶口翻转180度倒立冲洗，冲洗完毕后再回转180度，到输送链上，可有效对瓶进行内外冲洗，且避免冲洗液飞溅，有极好的维修互换性和可靠性。
瓶装纯净水设备灌装机构：
瓶装纯净水设备灌装机构：
主要由成品水管、储水包、升降灌装阀、定位组装等组成。瓶定位后，灌装机在气缸作用下上下运动并由瓶嘴限位控制打开及关阀。产品水经由管道，水包到灌装阀注入瓶内，可保证灌装精度及液位可调，并保证灌装密封性。
瓶装纯净水设备旋转机构：
结合意大利、德国、法国的技术，采用进口高能磁铁的封盖机构，有平盖、顶盖装置，废盖率低，并且可调扭矩，运转平稳可靠，封盖合格率高。
瓶装纯净水设备产品介绍：
本系列设备用于聚脂瓶装各种果汁、果酒、矿泉水、纯净水等不含气饮料的生产，在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。
瓶装纯净水设备产品特点
1、整机采用卡瓶颈悬挂运行工态设计，从而使整线运动功能更加可靠，克服了由于瓶壁薄，瓶高度误差而引起的机器不能正常运转的因素，同时也大大减少了变更件的数量，使更换瓶型时，更加方便快捷。
2、引进日本、意大利，采用重国式定液面灌装原理，灌装速试快，液面控制稳，无滴漏现象。
3、弹簧式冲洗钳手，空瓶随轨道自动进行180°翻转，内外二道冲洗，冲瓶效率高。
4、采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能，且不伤 盖，封口严密可靠。
5、水平回转式气力理盖器，具有不损坏瓶盖表面，料斗内缺盖发信号自动补充盖等功能。
6、整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮，具有料缸内液面自动控制，无瓶不灌装，无瓶不 加盖功能，并有拨瓶星轮卡瓶错位停机，盖滑槽内缺盖停机等功能。
7、采用变频器无级调速，生产能力数字显示，调整极其方便。
8、与水接触的零部件均采用不锈钢材料。
瓶装纯净水设备净化水处理装置
出水水质：RO系统设计脱盐率≥98%，当原水电导率小于400μs/cm时，出水水质质小于10us/cm。工艺说明:前置处理采用机械沉淀过滤、碳吸附过滤、离子软化器和后置保安精密过滤器四级作为预处理;RO组件采用美国进口DOW-RO反渗透膜或韩国进口CSM-RO反渗透膜。反渗透自动运行的主要内容有：超高压、超低压自动控制;无水和水满自动停机浓水定时自动排放;水质在线自动检测;不合格水自动排放报警;定时药洗指示;故障提示等。;
特点
由于其无需加热、能耗少，运行过程连续稳定，设备体积小、操作简单，适应性强，对环境不产生污染而逐步取代传统的离子交换工艺，反渗透装置是采用RO技术设计，关键部件，设备采用进口名厂产品，不仅工艺先进，而且产品质量可靠，可扩展性强，结构合理占地小，水利用率及产品寿命取得很好的平衡，能耗低，全自动运行，操作维护简单。
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