硬脂酸钙是一种白色粉末,不溶于水,冷的乙醇和乙醚,溶于热苯、苯和松节油等溶剂,微溶于热的乙醇和乙醚。加热至400℃时缓缓分解,可燃,遇强酸分解为硬脂酸和相应的钙盐,有吸湿性。稳定剂;润滑剂;油漆平光剂;铅笔芯的润滑剂;塑料脱模剂;建筑防水剂;润滑油的增稠剂、聚丙烯、聚乙烯的卤素吸收剂。在进行硬脂酸钙生产的过程中,需要使用干燥设备进行硬脂酸钙烘干。常州市易度干燥设备有限公司推荐使用闪蒸干燥机进行硬脂酸钙干燥。XSG系列旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外先进技术的基础上,自行开发成功的新型干燥设备。
硬脂酸钙烘干
硬脂酸钙干燥机技术先进,设计合理,结构紧凑,适用范围广,生产能力大,产品质量好,效率高,节能,在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成,消除环境污染,整机性能达到先进技术水平。 硬脂酸钙加工设备,硬脂酸钙干燥机。硬脂酸钙烘干机原理: 热空气由入口管以适宜的喷动速度从硬脂酸钙干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对硬脂酸钙产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是硬脂酸钙受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化,强化了传质传热。在硬脂酸钙干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。
硬脂酸钙干燥设备
硬脂酸钙烘干机特点:
● 多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。
● 硬脂酸钙干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了硬脂酸钙在底部高温区产生变质现象。
● 特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分的使用寿命。
● 特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风量。
● 干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。(如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%)
● 相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
● 干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象,达到高效、快速、小设备、大生产。
硬脂酸钙烘干机
硬脂酸钙干燥设备进行了一系列的改造:采用小锥体带平底,分散装置下部的旋转叶片外延至集风室 硬脂酸钙干燥机,这种形式的干燥机可采用负压操作,用来处理粘性不太大、较易分散或含水量不太高的物料。对分散装置稍加改变也可适于粘性较大物料的干燥。这两种形式的硬脂酸钙干燥机环隙处的空塔风速在30m/s以上。还有一种是无锥体的平底闪蒸干燥机,在旋闪套上开有布风孔槽或在集风室配装布风机构。或采用平底无集风室,采用气力直接加料的形式,此种形式适用于粉料或易分散的物料的干燥。集风室内部一般呈蜗壳结构,使进入旋闪破碎段的热风分布均匀。也有圆柱形另加导风板形式布风的。所采取的措施都是避免出现均风死角。分散装置的结构形式也有多种。目前应用较多的都是旋转叶片的形式。只是旋转叶片的结构形式、数量多少有些变化。处理较粘物料时进料口的高度降低,旋转叶片的高度提高使其具有刮料的功能。硬脂酸钙干燥机,从而避免物料粘壁。也有采用粉碎机结构形式或磨盘结构形式等多种。其目的都是将物料分散。对粘性很大或吸附性很强的物料,为解决硬脂酸钙干燥问题,可将旋闪破碎段接触物料部分采用化处理。
技术参数表:
型号 | 主机内经(mm) | 处理风量(m3/h) | 蒸发水量(kg/h) | 装机容量(KW) | 高度(m) | 占用平面(m2) |
XSG-4 | 400 | 1150-2300 | 58-73 | 21.4 | 4.6 | 27 |
XSG-6 | 600 | 2500-5100 | 130-163 | 34.2 | 5.5 | 39 |
XSG-8 | 800 | 4500-9000 | 238-297 | 63.5 | 6.0 | 40 |
XSG-10 | 1000 | 7000-13500 | 345-430 | 68 | 6.5 | 55 |
XSG-12 | 1200 | 10000-20000 | 515-645 | 94 | 6.8 | 62 |
XSG-14 | 1400 | 16600-28000 | 730-910 | 130 | 7.0 | 89 |
XSG-16 | 1600 | 18000-38100 | 962-1203 | 160 | 7.2 | 160 |
注:1.水分蒸发量是以进风温度为200℃、出风80℃计 2、装机容量为基本数据,可根据物料性能改变。3、占地面积根据实际情况布置,表中数据仅供参考。