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该机是我公司自行设计制造的玻璃瓶等压冲瓶灌装旋盖三合一机，设备性能稳定，技术先进，造形美观，功能齐全。
1、技术特点：
a冲瓶部分：
本机为回转式冲瓶机，主要用于酒、饮料、水等产品的瓶清洗之用。
新瓶经分瓶螺杆和星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，无菌水冲洗后，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至下一道工序。
设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料；
开放式齿轮传动；
进瓶处安装有气动装置控制进瓶,防止倒瓶进入主机；
冲瓶机进水管配备压力表及稳压阀；
手动调节升降以适应不同高度的瓶；
装有接水盘以回收冲瓶水：
每个瓶型的冲洗量为： 105ml/s（0.25MPa时）；
缺瓶或停机时,自动停止冲洗,当恢复进瓶后,再自动冲洗。
b灌装部分：
灌装机是我公司引进德国技术，运用等压灌装原理自行设计制造,实现将液体灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。
灌装阀采用等压式机械阀，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。
对中导向采用导杆式，有预罩功能；汽缸托瓶底提升结构，保证瓶口与灌装阀的准确密封，减少了物料从瓶口泄漏的现象。
由于玻璃瓶质量问题，设备设有爆瓶防护装置。并且设有破瓶冲洗，以免影响下次进瓶。
具有完善的CIP清洗功能。
根据瓶型高度不同，可实现自动升降，并设有高低位安全保护。
主传动采用齿轮传动即开式组合传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用无级变频调速。
导瓶系统，结构简单，可根据瓶型进行快速方便变更，整机采用托瓶底结构输送。
整机PLC自动控制,故障在线显示，如堵瓶、缺盖等。
具有无瓶不开阀、不加盖、缺盖停机、开门停机等安全保护功能。
灌装缸内物料自动控制，液位高度采用液位传感器检测，保证液位稳定及灌装可靠。
本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
C 旋盖部分
旋盖部分将由理盖器整理好的盖子旋到已灌装好产品的瓶子上，并由输送链送至后道工序。
旋盖机通过减速机带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。装于机器上部的料斗通过减速机带动回转盘转动，使盖沿倾斜面滑入取盖盘的取盖槽内，反盖在离开料斗前被吹气装置吹离取盖槽从新进行理盖，正盖沿滑道滑下，进入下一工作位置。为防意外，在滑道上同时配置了一个防反盖的拨轮，确保进入取盖盘的盖正确。料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机，以保证下盖达到效果。当正盖进入滑道后即可顺利被灌装结束的瓶自动带走，进入旋盖机进行旋盖。在滑道上还配置了一对光电开关，在滑道上还配置了一对光电开关，当检测到滑道内盖多时理盖器停理；当检测到无盖时，就立即停止主机。
旋盖头结构新颖、外形美观、易于清洁、调整方便，旋盖压力大小可调，使封口后
的螺纹清晰、饱满，适当的顶压力确保可靠的瓶口密封，同时具有刀口保护功能，无盖不封口。
根据不同高度的瓶型，旋盖机可自动升降来满足要求，设有高低位保护
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