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电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
|
膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
|
4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
|
5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
|
6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
|
7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
|
膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
|
4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
|
5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
|
6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
|
7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
|
膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
|
4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
|
5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
|
6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
|
7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
|
膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
|
4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
|
5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
|
6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
|
7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
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膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
|
4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
|
5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
|
6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
|
7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
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膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
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4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
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5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
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6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
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7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
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膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
|
4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
|
5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
|
6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
|
7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
|
膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
|
4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
|
5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
|
6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
|
7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
|
膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
|
4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
|
5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
|
6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
|
7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
|
膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
|
4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
|
5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
|
6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
|
7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
|
膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
|
4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
|
5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
|
6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
|
7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
|
膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
|
4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
|
5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
|
6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
|
7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
|
膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
|
4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
|
5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
|
6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
|
7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
|
膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
|
4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
|
5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
|
6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
|
7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
|
膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
|
4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
|
5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
|
6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
|
7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
|
膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
|
4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
|
5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
|
6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
|
7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
|
膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
|
4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
|
5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
|
6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
|
7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
|
膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
|
4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
|
5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
|
6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
|
7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
|
膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
|
4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
|
5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
|
6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
|
7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
|
膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
|
4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
|
5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
|
6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
|
7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
|
膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
|
4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
|
5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
|
6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
|
7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
|
膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
|
4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
|
5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
|
6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
|
7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
|
膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
|
4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
|
5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
|
6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
|
7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
|
膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
|
4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
|
5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
|
6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
|
7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
|
膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
|
4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
|
5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
|
6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
|
7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
|
膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
|
4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
|
5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
|
6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
|
7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
|
膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
|
4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
|
5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
|
6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
|
7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
|
膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
|
4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
|
5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
|
6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
|
7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
|
膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
|
4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
|
5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
|
6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
|
7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
|
膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
|
4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
|
5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
|
6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
|
7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
|
膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
|
4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
|
5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
|
6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
|
7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
|
膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
|
4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
|
5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
|
6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
|
7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
电泳漆中空纤维超滤膜组件说明书
一. 膜材料技术参数
|
型号 UF4040(PP)-D |
|||
|
膜材料 |
聚丙烯PP |
形状 |
中空纤维 |
|
内径 |
250～300um |
外径 |
350～400um |
|
微孔尺寸 |
0.02～0.1um |
孔隙率 |
40%～50% |
|
拉伸强度 |
120Mpa |
透气率 |
＞7.0x |
|
适应温度 |
4～ |
PH |
0～14 |
二. 膜组件技术参数
|
膜面积 |
＞ |
纤维膜数量 |
～15000x |
|
使用压力 |
0.1～0.25Mpa |
截留分子量 |
50,000～80,000 Daltons |
|
适应温度 |
|
透过方向 |
外压式 |
|
过滤形式 |
错流过滤 |
纯水透过量 |
≥ |
|
外壳材料 |
工程UPVC/ABS |
组件尺寸 |
见图(mm) |
三. 超滤膜应用参数
|
过滤形式 |
大错流过滤 |
进口流量 |
> 3.0m3/h |
|
进口压力 |
≤0.12Mpa |
电泳漆超滤流量 |
80～ |
|
电泳涂料性能 |
阴/阳离子电泳漆﹡ |
树脂/颜料截留率 |
≥99% |
|
承受压力 |
Max.0.15Mpa |
跨膜压力 |
Max.0.15Mpa |
|
反冲压力 |
Max.0.15Mpa |
承受温度 |
|
|
短时间耐氯极限 |
100PPm |
短时间耐H2O2极限 |
200PPm |
|
预处理精度 |
150～250目 |
进液颗粒尺寸 |
～50um |
四. 经验提示
|
编号 |
提 示 内 容 |
|
1 |
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。 |
|
2﹡ |
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂，本品可能不能截留，建议采用纳滤膜； |
|
3 |
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证的进液流量； |
|
4 |
跨膜压力大会影响过滤精度，而且膜易堵塞，设计时应保证的跨膜压力； |
|
5 |
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件，减少涂料残留； |
|
6 |
在膜清洗、浸泡时，应加入一定量的溶剂、酸，可大大提高膜清洗效果； |
|
7 |
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力； |
五. UF4040(PP)-D电泳漆超滤膜组件结构示意图和尺寸
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料，在电泳漆清洗过程中，通常使用电泳漆溶剂、酸等清洗办法，即用电泳漆溶剂或者酸的水溶液对超滤膜进行循环冲洗、浸泡，可以有效恢复膜的通量。
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
六. 电泳漆超滤膜组件工艺流程参考
本品可单支超滤膜或多支超滤膜并联使用，在并联使用时，进口的流量需要成倍增加；在进液口设置冲洗液进口阀门可以方便清洗时切换，可大大提高膜的使用寿命。
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