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一条 概述
目前,从水体消毒的种类来说,有氯气、次氯酸钠、漂、二氧化氯、三氯异氰尿酸、双氧水、臭氧等药剂和方式,此外还有碘水、高价氧化水、紫外线消毒等一些手段。
在所有的消毒剂中,由于氯气运输、管储方面的不安全;而且在投加上气体同水体的溶解性较低,氯气瓶气压不断变化,存在投加计量不够准确的问题;加之,氯气等气体的极强扩散性对环境存在毒害作用,游离氯的高活性同许多物容易形成诸如三氯甲烷、四氯化碳、二恶因等一类致癌的氯代化合物,造成环境的第二次污染,故而,取消液氯的主张越来越多,也日益受到人们的关注。
在国外,诸如美国、德国、日本等发达国家就相当限制氯气的使用,尤其是公用场所和自来水厂主要以使用次氯酸钠液体来进行消毒。氯气主要用于大型污水处理中的尾水排放消毒。
众所周知,次氯酸钠液是一种非天然存在的强氧化剂。它的杀菌效力同氯气相当,属于真正高效、广谱、安全的強力灭菌、杀病毒药剂。已经广泛用于包括自来水、中水、工业循环水、游泳池水、医院污水等各种水体的消毒和防疫消杀。
同其他消毒剂相比较,次氯酸钠液非常具有优势。它清澈透明,互溶于水,彻底解决了象氯气、二氧化氯、臭氧等气体消毒剂所存在的难溶于水而不易做到准确投加的技术困难,消除了液氯、二氧化氯、臭氧等药剂在正压式投加时常具有的跑、泄、漏、毒等安全隐患,消毒中不产生有害健康和损害环境的副反应物,也没有漂使用中带来的许多沉淀物。正因为有这些特性,所以,它消毒效果好,投加准确,操作安全,使用方便,易于储存,对环境无毒害、不产生第二次污染,还可以任意环境工作状况下投加。
但是,由于次氯酸钠液不易久存(有效时间大约为一年),加之从工厂采购需大量容器,运输繁琐不便,而且工业品存在一些杂质,溶液浓度高也更容易挥发,因此,次氯酸钠多以发生器现场制备的方式来生产,以便满足配比投加的需要。
单就次氯酸钠发生器来说,国家已于1990年1月12日发布了GB 12176-1990 国家标准。是一种已认可、技术非常成熟、工作十分稳定、并有权威资料可查询的产品。诸多实际应用已经证明,次氯酸钠发生器是一种运行成本很低、药物投加准确、消毒效果的设备。目前,次氯酸钠发生器作为一种安全实效的常规水处理设备已引起全社会各个部门的高度重视。
第二条 产品组成
盐箱、电解槽、冷却系统、智能电解电源、控制系统、安全防护系统化盐装置、电解装置、整流设备、配兑水系统、自控装置和储药液箱、计量泵投加等几大部分组成。
第三条 反应原理
次氯酸钠发生器是一套由低浓度食盐水通过通电电极发生电化学反应以后生成次氯酸钠溶液的装置。其总反应表达如下:
NaCl + H2O → NaClO + H2↑
电极反应: 阳极: 2Cl- - 2e → Cl2 阴极: 2H+ + 2e → H2
溶液反应: 2NaOH + Cl2 → NaCl + NaClO + H2O
JY系列法次氯酸发生器(电解法),板试法采用工艺,在发生器内加入含氯的钠盐溶液,通过电解产生法次氯酸液体的消毒设备。具有的协同广谱杀菌能力,可快速、有效地杀灭枯草芽胞杆菌、绿脓杆菌、沙氏门菌、军团菌和大肠杆菌等;对伤寒、乙肝、霍乱等病毒有良好的杀灭效果。并且不生成氯代物(致癌、致畸、致突物质)。该设备原料氯化钠采购方便,是世界公认饮用水消毒领域中理想的替代产品。其工作原理在电解槽的阳极内加入含氯的钠盐溶液,阴极室内加入清水,接通电源即可电解。同时在阳极室产生多种纯净的消毒液体, 再通过计量泵投加到待处理水中。
次氯酸钠的消毒及氧化原理
次氯酸钠的灭菌杀病毒原理大致有如下三种作用方式:
大家都知道,次氯酸钠消杀主要的作用方式是通过它的水解形成次氯酸,次氯酸再进一步分解形成新生态氧[O],新生态氧的极强氧化性使菌体和病毒上的蛋白质等物质变性,从而致死病源微生物。
根据化学测定,PPM级浓度的次氯酸钠在水里几乎是完全水解成次氯酸,其效率高于99.99%。其过程可用化学方程式简单表示如下:
NaClO + H2O = HClO + NaOH
HClO → HCl + [O]
其次,次氯酸在杀菌、杀病毒过程中,不仅可作用于细胞壁、病毒外壳,而且因次氯酸分子小,不带电荷,还可渗透入菌(病毒)体内,与菌(病毒)体蛋白、核酸、和酶等高分子发生氧化反应,从而杀死病原微生物。
R-NH-R + HClO → R2NCl + H2O
同时,次氯酸产生出的氯离子还能显著改变细菌和病毒体的渗透压,使其细胞丧失活性而死亡。
此外,次氯酸钠还能够分解蔬菜、水果等农副产品上所残存的微量农药。绝大多数农药都是由物组成的,次氯酸钠所释放出来的新态氧能氧化分解掉这些物质。这无疑对现代农业、果蔬包装业的发展具有重大推动作用。
还有值得肯定的是,由于次氯酸钠发生器所生产的消毒液中不象氯气、二氧化氯等消毒剂在水中产生游离氯,所以一般难以形成因存在游离氯而生成不利于人体健康的致癌物质;也不象臭氧那样只要空气中存在很微弱的量(0.001mg/m3)便会对生命造成损伤和毒害;
而且,还不会象氯气同水反应会形成盐酸那样,对金属管道造成严重腐蚀。
药液投加
(一)水射器投加系统
该投加系统主要依据虹吸原理,按每一台泵的流量进行设定,以负压为参考,做到同步投加。 当水泵启动时,采自储液箱的次氯酸钠液流经转子计量器、回止阀到水射器,因水射器中存在负压,于是药液便随水通过泵一起加到了系统中。由于加药通过泵,所以泵的启动、停止决定了加药的进行与否。回止阀可以防止高位水回流到次氯酸钠储液箱中。药液投加量根据国家标准,按泵的流量具体设定。所以加药系统同整个供水系统完全同步。
此种投加系统的突出特点是投资较少,管理较方便,其投加精度比较高,有国家标准可查询,完全能满足卫生标准和要求。
(二)泵式投加系统
该系统从载有信号输出的流量计上采集信号,直接同电动投加泵配套,该设备上有微电子芯片处理系统,能根据流量的大小进行同步投加 此种投加系统突出特点是投加精度很高,管理方便。
2.1 当前国内产品大都采用负压法反应,为了克服管道压力大都采用两种方法:
2.1.1 将反应出的消毒液投加到深水井里,此种方法存在缺陷:
长时间会损害潜水泵;无法计量投加消毒液的浓度,造成终端用户水体中余氯量极不稳定。
2.1.2 在水射器前增加管道泵强行将消毒液通过水射器带入到压力管道中,缺陷:
水射器的耐压有限长时间运行易造成破裂;由于设备是在负压状态下生产,从而通过水射器将大量空气带入到管道中,将在供水管道中汇聚大量的空气,从而影响供水系统。
洁源设备克服以上缺陷解决了目前国内同类产品中普遍存在的无法往管道中投加的缺陷,技术上处于地位。
2.2 供水单位现场无清水池,供水模式为深井水泵通过管网直接输送到用户,输送压力通常在0.2MPa~0.6MPa之间,正压设备可方便实现将反应生成的消毒液直接压注到带压管道当中。
2.3 以食盐原料,生产次氯酸钠为主的复合消毒剂。
2.4 设备无需动力水源,直接投加到有压水体管道,适合管道压力为≤0.6MPa。
2.5 加药计量泵与动力水泵或管道流量计同步工作,防止水体加氯量过高。
2.6原料在反应器内停留时间超过40分钟,极大提高原料的充分反应时间。
2.7设备出口设置电动阀(选配)克服设备停机后,持续往管到加药的现象。
2.8采用自动化的控制系统,具备手动、自动、余氯(流量)在线控制、远程监控等多种控制方式,操作简单,人性化控制。
2.9设备反应器采用耐高温、耐腐蚀的合成材料,确保设备使用寿命5年。
2.10特别选用的进口计量泵,耐腐蚀又能将设备产生的消毒液加压到压力水管道中,达到用户的消毒要求。
(三)余氯分析仪自动投加
该系统工作原理是,通过余氯探头采集信号,然后输入到余氯分析仪,通过对余氯分析仪设置投加点后,实现低点启动投加,高点停止投加,达到完全实现自动化。
此种投加方式是在药物投加泵基础上增加了一套自动余氯分析仪等自动化控制仪表。