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烘箱作为常规设备，现今已被广泛应用于化工，电子通讯，塑料，电缆，电镀，五金，汽车，光电，橡胶制品，模具，喷涂，印刷，医疗，航天及高等院校等行业。本烘箱采用电加热方式，热风强制内循环模式，排风排湿系统，PLC触摸屏控制技术，精度高，扩展性强，满足于各种烘干条件。
高温烘箱的工作原理主要基于热对流、热传导和热辐射三种热量传递方式的综合作用。当烘箱启动时，内置的电热元件（如电阻丝、陶瓷加热器等）通电发热，产生大量热能。这些热能首先被烘箱内的空气吸收，形成高温热气流。随后，热气流在烘箱内部的风机驱动下，形成循环对流，将热量均匀地传递给被烘干的物料。同时，烘箱的保温层设计有效减少了热量的散失，提高了热能利用效率。
技术指标
1：内部尺寸 长：800mm 宽：800mm 高：1000mm（容积800L）
2：外形尺寸 约长：1100mm 宽：1100mm高：1500mm
3：箱底贴平地面 高度差≤5mm
4：小推车尺寸 长：600mm 宽：500mm 高：900mm（层数待定）
5：小推车承重 ≥300kg
6：推车耐温 ≥200℃
7：推车脚轮 耐高温脚轮
8：使用温度范围 RT+10℃～130℃
9：升降温时间 3～5℃/min
10：温度偏差 ≤±3℃（空载）
11：温度波动度 ≤±0.5℃（空载）
12：温度控制精度 温度：0.01℃
13：设备总装机容量 5.5KW
14：箱内噪音 ≤68dB
15：冷却方式 风冷
16：电源 380V±10V 50Hz±1%
高温烘箱的主要用途：
一、物料干燥与固化
干燥处理：高温烘箱可对各种产品进行烘培、干燥，去除物料中的水分，以防止产品受潮、发霉或变质。这在制药、食品、化工等行业尤为重要，因为这些行业的产品对湿度控制有严格要求。
固化处理：对于需要固化的材料，如油漆、涂料、胶水等，高温烘箱能提供所需的高温环境，加速固化过程，提高产品质量和生产效率。
二、热处理与工艺加工
热处理：在金属加工、陶瓷制造等领域，高温烘箱用于金属制品的热处理、陶瓷制品的烧结和煅烧等工艺，以提高产品的强度和稳定性。
二次硫化：在橡胶制品生产中，高温烘箱可用于橡胶制品的二次硫化处理，进一步提高产品的物理性能和耐久性。
三、特定行业应用
电子业：高温烘箱在电子元件的固化、烘干和封装过程中发挥着重要作用，确保元件的稳定性和可靠性。它广泛应用于半导体、LCM、LCD、LED、MLCC、TFT、精密陶瓷、石英振荡器等电子产品的生产。
化工领域：在化工行业中，高温烘箱用于化工产品的干燥、煅烧和固化等工艺，以提高产品的质量和稳定性。
其他行业：高温烘箱还广泛应用于电机、通讯、五金、运动器材、印刷、制药、鞋业、汽车零配件等行业的烘烤、干燥、预热回火、老化等工艺过程。
结构组成
1、采用立式整体结构，即箱体、排气系统、空气调节系统、加热
温控系统为一整体，电器控制操作面板安装于烘箱上侧，面向操作者
2、工作室：
工作室顶部和两侧为空气调节室，前部为烘箱大门。
3、 空气调节室：
空气调节室由加热器、空气搅拌装置等执行器与进出风囗组成，室内空气经组织周而复始地通过空气调节室，从而达到调节空气的作用。
4、 系统调节室：
系统调节室紧密连接于箱体外部，主要由电机、高温系统、控制系统等组成。
5、落地式结构，底部采用槽钢焊接，留有两道平底轨道，方便小车进出
6、外壳材料，冷轧板烤漆，外壳颜色7035
7、保温材料层，厚度100mm采用防火保温棉，保温效果良好，内壁材料不锈钢板
8、大门
双开门，把手采人体工学开启位置,防爆式把手
门内框迫紧: 硅胶发泡迫紧,物性软、可饶性高,使箱门达到之气密效果
箱门外框迫紧: 空气保温层设计,有效阻隔能量损失,降低耗能
大门尺寸：800*1000mm(宽*高)
9、小推车
双开门，把手采人体工学开启位置,防爆式把手
门内框迫紧: 硅胶发泡迫紧,物性软、可饶性高,使箱门达到之气密效果
箱门外框迫紧: 空气保温层设计,有效阻隔能量损失,降低耗能
大门尺寸：800*1000mm(宽*高)
采用不锈钢方管焊接
底部安装四个耐高温脚轮，两定两万
具体层数根据实际情况设计制造
设计承重≥300kg
技术特点
耐高温性能：高温烘箱能够承受较高的温度，一般可达到几百摄氏度甚至更高，满足各种高温处理需求。
精确的温度控制：通过温控系统，高温烘箱能够实现对内部温度的精准调节和稳定控制，确保产品处理效果的一致性。
良好的隔热性能：高温烘箱具有良好的隔热性能，能够减少热量散失，提高能源利用效率，同时保障操作人员的安全。
均匀的加热效果：高温烘箱内部各区域温度分布均匀，确保处理物品的质量一致性。
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