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肉粒真空冻干机 鸡胸肉真空冻干机 真空冻干机
干燥的方法多种多样，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题，易挥发的成分大部分会损失掉，一些热敏性的物质发生变性、失活，有些物质甚至发生了氧化。因此，干燥后的产品与干燥前相比，在性状上有很大的差别。 冻干法则基本上在0℃以下进行，即在产品冻结的状态下进行，只在后期降低产品的残余水份含量时，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。在真空条件下，当水蒸汽直接升华出来后，药物剩留在冻结时的冰架中，形成类似海绵状疏松多孔架构，因此它干燥后体积大小几乎不变。再次使用前，只要加入注射用水，又会立即溶解。
产品优点：
真空冻干机采用风冷系统，占地小，结构紧凑。大型机采用循环水冷却，不受环境制约。采用余热回收系统，设备可连续不间断工作。干燥温度范围宽（-55℃~120℃均能干燥），能在低温范围内（-20℃~50℃）进行快速干燥。采用触摸屏作为人机界面，实时记录冻干进程中多路温度数据。制冷系统，真空系统，加热系统，冷却系统，喷淋系统，电控系统等多系统组成的，操作简单，使用方便。
经过真空冷冻干燥的食品，其物理、化学和生物状态基本不变。体积也几乎不变，保持原来的结构，不会发生浓缩现象，营养成份损失很小，冻干后的物质呈多孔状，外形与干燥前基本相同。同时使用真空冻干机干燥后的产品加水后，能很快地复原，在密封容器内有较长的保存期。可达到保持食品原有的色、香、味、形、新鲜度不变的目的。
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产品特点：
1.真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力增大，因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。
2.蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽。
3.蒸发器热损失少，能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量充分利用。
4.能低温干燥不稳定或者热敏性物料及含有溶剂及需要回收溶剂的物料。
5.在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无优秀作品不纯物混入，符合GMP要求。
6.属于静态真空干燥器，故干燥物料的形体不会损坏。
7.采用冷凝器，可有效回收物料中的溶剂。
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