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真空冻干机冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术，是将被干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境下,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程.冷冻干燥得到的产物称作冻干物，该过程称作冻干。
物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。
干燥物质呈干海绵多孔状，体积基本不变，极易溶于水而恢复原状。在很大程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。
干燥的方法多种多样，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题，易挥发的成分大部分会损失掉，一些热敏性的物质发生变性、失活，有些物质甚至发生了氧化。因此，干燥后的产品与干燥前相比，在性状上有很大的差别。 冻干法则基本上在0℃以下进行，即在产品冻结的状态下进行，只在后期降低产品的残余水份含量时，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。在真空条件下，当水蒸汽直接升华出来后，药物剩留在冻结时的冰架中，形成类似海绵状疏松多孔架构，因此它干燥后体积大小几乎不变。再次使用前，只要加入注射用水，又会立即溶解。
* 许多热敏性的物质不会发生变性或失活。
* 在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小。
* 在冻干过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状。
* 由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。
* 由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在，原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。升华时，溶于水中的溶解物质就析出，避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象。
* 干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。
* 由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。
* 干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后产品能长期保存而不致变质。
* 因物料处于冻结状态，温度很低，所以供热的热源温度要求不高，采用常温或温度不高的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时，干燥室不需绝热，不会有很多的热损失，故热能的利用很经济。
当归低温脱水设备 真空冻干机生产厂家
产品优点：
真空冻干机采用风冷系统，占地小，结构紧凑。大型机采用循环水冷却，不受环境制约。采用余热回收系统，设备可连续不间断工作。干燥温度范围宽（-55℃~120℃均能干燥），能在低温范围内（-20℃~50℃）进行快速干燥。采用触摸屏作为人机界面，实时记录冻干进程中多路温度数据。制冷系统，真空系统，加热系统，冷却系统，喷淋系统，电控系统等多系统组成的，操作简单，使用方便。
经过真空冷冻干燥的食品，其物理、化学和生物状态基本不变。体积也几乎不变，保持原来的结构，不会发生浓缩现象，营养成份损失很小，冻干后的物质呈多孔状，外形与干燥前基本相同。同时使用真空冻干机干燥后的产品加水后，能很快地复原，在密封容器内有较长的保存期。可达到保持食品原有的色、香、味、形、新鲜度不变的目的。
设备原理：
真空冷冻干燥是物料脱水的一种理想的方法，具有保持物质原有的活性成分及营养成分不变，物品干燥后不仅色、香、味、形不变，且保存数年后，复水仍能保持其原有风味及活性成分，该技术被广泛采用在医药工业、生物研究、营养、特色食品等行业。
设备冻干工作的基本原理是在高压真空条件下，是利用升华原理，使预先冻结的物料中的水份，不经过冰的融化，直接以冰态升华为水蒸汽状态在真空水平升华脱走，使物料干燥，真空冷冻干燥产品可确保食品中蛋白质、维生素等各种营养成份，特别是那些易挥发热敏性成份不流失。因而能限度地保持原有的营养成份，而且能抑制菌和酶的有害作用，有效地防止干燥过程中的氧化，营养成份的转化和状态变化，冻干制品成海绵状、无干缩、复水性极好、食用方便、含水份极少，冻干食品在生产过程中不需任何添加剂，因而是真正的。可在室温下长期保存，做好包装后可在常温下长时间保存。（保持五年不坏）
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