天麻加工工艺步骤:
1、分级 ,天麻大小差异较大,特别是天麻,不仅大小差异大,而且采挖破损率高。天麻大小不同,蒸制与干燥所需的时间有很大差异,破损的天麻蒸制与干燥所需的时间与完好无损的天麻相比差异更大。因此,分级是天麻正式加工前的重要工序之一。
2、天麻采挖后,先将泥土迅速冲洗干净,放通风处晾干表面明水后,按大小分级。150克以上的为一级,100~150克的为二级,50~100克的为三级,25~50克的为四级,25克以下的不宜加工,应继续留做种用。天麻,25克以下的单独加工。破损、虫蛀的天麻,一律作为等外品处理。
3、蒸制 ,目前农户加工天麻,有蒸有煮。由于采用蒸制方法加工的天麻,药用成分损耗较少,因而天麻规范化加工,采用蒸制。天麻分级后,及时上笼蒸制。一般一级天麻大火蒸20~30分钟,二级蒸15~20分钟,三级蒸10~15分钟,四级蒸8~10分钟。蒸制适宜的天麻,拿起在暗处迎光查看,可见透明的天麻中间略带暗影;掰开天麻检查,可见中间略有白心(占麻体直径五分之一左右)。若蒸制过度,会使天麻折干率降低。如果是加工作为礼品或供出口用的透明“雪天麻”,还需在蒸制后及时剥去天麻表面粗皮,或在蒸制前将天麻粗皮刮去。
4、烘干 ,天麻经过整形后,再次进烘干机或烘房内,保持温度在60~65℃,后逐步降至50℃,将天麻彻底烘干。天麻即将干燥时,若温度过高,容易将天麻炕焦。此次烘干过程中,一般将天麻用硫磺熏10~12小时,硫磺用量为每立方米空间10克左右。熏过的天麻,不仅色泽鲜亮、白净,而且可以防止霉变与虫蛀,但有药物残留,加工出口天麻并不提倡。
天麻烘干后,再次按照外观大小、麻体重量、颜色、破损程度等分级,以麻体呈扁平长椭圆形,个大体重,体表黄白色,体质坚实,半透明,无破损、空心、虫蛀、焦枯、杂色、霉变者为上品。
天麻的烘干方法采用奥伯特空气能热泵烘干机进行烘干,以下是空气能热泵烘干机工作原理:
空气能热泵烘干机特点:
1) 环保
传统烤房利用可燃性材料烧烤,排放一氧化碳等有毒气体,危害人体健康;AOBOTE高温热泵在整个过程当中,实现零排放,真正绿色烘干。
2)高品质
传统烤房均采用人工燃烧来控制温度,受燃烧技术、生理特征、燃烧材料质量和加工质量等因素而达不到烘烤技术要求;AOBOTE高温热泵烤房可以精确控温达到±1℃,大大确保烘干衣物品质。
3)省工
传统烤房采用人工燃烧材料加温,需要大量劳动力采购或加工燃料;而热泵烤房采用自主升温曲线控制,无需人工干预,一人可以同时看管多幢烤房,随着密集型烤房的推广,批量热泵烤房已实现集中控制,更有利于劳动力的解放。
4)省时
现有燃煤烤房由于升温时的误操作和燃烧时间等因素导致升温慢,造成烘烤时间的浪费,新一代空气能环保烤房控制温度准确,时间可设定,从而大大节省了烘烤时间。
空气能热泵烘干机还可以应用领域: