设备简介
一:食用菌灭菌器材质为国标Q345R钢板材制作。内直径为0.7米,直筒长度1.2米,整体设备带有保温层,节能保温效果好!
二:食用菌灭菌器设计有单开门,(便于出料,便于生熟隔离,避免细菌交叉感染)
三:随锅配置有:安全阀,温度计,压力表,硅胶密封垫子,另设计有定时定量排气装置(在升温过程中需要不断排放冷空气才能确保锅内温度均匀一致,无死角。)
1升温速度快、温度受热均匀,杀菌无死角、自动控制温度(到设计温度自动停止,低于设计温度,自动升温)自动控制压力,自动控制温度,自动排放压力,泄压,任意修改自动控制杀菌时间。
2灭菌器顶部带有补压、泄压、排气、安全阀、压力表管口、为了有效的节约能源,灭菌器带有保温层。
3开门方式为:方便快捷式手动旋转开门,齿合式法兰闭合关门,密封圈采用日本进口硅胶制作,密封圈开、关罐门时无磨损现象,使用寿命达到2-3年/根以上;
提供国家技术监督局山东省特种设备检验研究院出据的压力容器安全性能监督检验证书。产品质量检检合格证书,产品竣工图纸,主要焊接材料清单及产地,杀菌锅外观几何尺寸检验报告,焊缝X射线检验探伤报告、水压试验安全性能报告,快开门安全连锁装置鉴定证书,快开门安全连锁合格证,快开门安全连锁装置调试记录。
高压灭菌锅使用注意事項:
一、日常维护:
1.灭菌器的外表及灭菌室内要保持清洁干燥。
2.门框、胶圈无损坏,进汽口不可堵塞。每天使用完后在胶条上涂滑石粉。以延长胶条寿命。
3.探头、水位计要定期清洗。
4.疏水阀每月清洗一次,以利于排冷气,保持温度。
4.门的联锁装置要灵活可靠,开启自如。
二、检修周期:
使用一年之后,每年要请有资格的检测部门做一次全面系统的检查。包括:筒体、门、管路系统、电器系统等。安全阀、温度表、压力表要定期校验,以确保设备的安全和正常使用。
三. 操作步骤 :
1.首先将内层灭菌桶取出,再向外层锅内加入适量的水,使水面与三角搁架相平为宜。
2.放回灭菌桶,并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤,以免防碍蒸汽流通而影响灭菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触,以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。
3.加盖,并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓,使螺栓松紧一致,勿使漏气。
4.用电炉或煤气加热,并同时打开排气阀,使水沸腾以排除锅内的冷空气。待冷空气完全排尽后,关上排气阀,让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时,控制热源,维持压力至所需时间。本实验用 1.05kg/cm2,121.3℃,20分钟灭菌。
5.灭菌所需时间到后,切断电源或关闭煤气,让灭菌锅内温度自然下降,当压力表的压力降至0时,打开排气阀,旋松螺栓,打开盖子,取出灭菌物品。如果压力未降到0时,打开排气阀,就会因锅内压力突然下降,使容器内的培养基由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口,造成棉塞沾染培养基而发生污染。
6.将取出的灭菌培养基放入 37℃温箱培养24小时,经检查若无杂菌生长,即可待用。