东莞全自动硫化机厂价直销

 1. 高性能油压系统,具有压力自动补偿功能,可预设一次加压与二次增压的时间及压力.自动进行加压与卸 压,辅以高精度油缸,容量达 10-100 吨 

2. 高精密、高耐磨导柱，载荷力强，升降平稳，耐磨 

3. 采用进口 KDB 电热板材料，耐高温、耐腐蚀、传热快、不易变形 

4. 高精度温度传感器，配合 LED 温度控制器及内置式密点发热丝、管状冷凝器，温度范围常温至 300℃ 

5. 加热板：采用进口耐高温钢质，表面经深层碳化，硬质镀铬等工艺处理，具有传热快、耐腐蚀、硬度高、 不变形等特点。背部内置式加热器和感温器，功率大、升温快、测温灵敏、均匀、温度误差范围小。 导冷板：铝质材质，表面经阳极氧化处理，耐腐蚀、导温快。 导柱：四根硬化并精确定位的柱子和液压油缸，由整个控制箱的厚钢板座支撑液压平台，在带有自润滑青铜 轴承的柱子上，导向滑动，升降平稳、无噪音；压片机的顶部和后部，由重型钢包围，为操作人员提供额外 的安全保护；上层为钢板——中间靠近表面处带插入式热电偶。 油压系统：比例液压流量闭回路控制系统，GPY 油泵驱动高性能电液配合高精 度无阻力油缸之活塞执 行等速率控制模式，可预设一、二次压力及时间。 LED 控制仪和高精度传感器，具有温度自动补偿以及 PID 自整定功能，确保温度均衡

二． 电动加硫成型机（压片机）

 原料放于铸模内，夹于本机电热平板间，加以压力及温度，使原料 成型，以供试验。 应用范围： 适用橡塑料原料、塑料，pp,pa,pe,abs.颜料、油默、化工原料等。 将各原料放于模内，夹于本机电热平板间，加以合适压力及温度， 使原料成型，以供试实验

三． 技术参数:

 Ø 型式：四柱型

 Ø 容量：30ton

 Ø 开模方式：全自动上升下降

 Ø 温度：常温~300℃。 

Ø 带有压力表，压力可调 

Ø 温度控制器：ＬＥＤ显示器按键设定输入，数值显示

 Ø 温度更精准，安全性高）

 Ø 控温方式：P.I.D 自整定模式配合高精度传感器，具有温度自动补偿 功能，确保温度均衡

 Ø 压力油缸：台湾（惠众，或同兴）

 Ø 加热器：台湾台展发热器

 Ø 置放空间：旋入式（加热更均匀，温度上升同步）

 Ø 工作层数：双层

 Ø 定时器：（台湾台达）LED 0~99 min~9.9hr （时间计时以微字秒）

 Ø 电热板材质：进口数模 KDB 高碳钢实心材质（耐高温，腐蚀，热反应敏 捷等）

 Ø 电热板面积：300×300mm

 Ø 加热方式：电加热

Ø 冷却方式：自来水冷却

 Ø 冷却板面积：300×300mm

 Ø 电热板间距：(0～70mm)

 Ø 体积： 约 1000×600×1500mm

 Ø 重量：390Kg Ø 电源：3∮，AC380

 Ø 安全装置：安全防护罩（外层加装安全护罩）