二氧化氯发生器操作规程
一、使用化学原料要求:
氯酸钠 :应符合国家标准《GB1618-1995 工业用氯酸钠》一等品的要求。
盐酸(浓度 31%):应符合国家标准《GB320-2006 工业合成盐酸》的要求。
严禁使用废酸,尤其是内含物、油脂及氢氟酸的工业副产酸。
配制的氯酸钠溶液:
浓度(33%):将氯酸钠与水按1:2(重量比)比例混合,例如:1公斤氯酸钠家2公斤水。
密度:1260g/L(20℃) 清澈液体,无固体残渣。
二、使用及操作说明
2.1 使用前的准备和检查
2.1.1 使用前应检查的事项:
打开动力水阀门,将水压按要求调至稳定状态。
(2)检查设备各部件是否正常,有无泄漏。
(3)检查各阀门开关状态位置是否准备。
(4)检查安全阀,将安全阀塞紧。
(5)从加水口给加热水套加满水。
(6)初次使用时先给反应器加水至液位管可见液位显示即可。
(7)打开控制器开关,观察操作参数显示是否正确。
2.1.2 使用前的准备
原料的配制与添加:。
(1)氯酸钠溶液的配制和添加:将氯酸钠固体与水按1:2(重量比)比例在化料器中进行溶解混合,搅拌至氯酸钠固体完全溶解,加入原料罐即可(必须经过过滤网去除残渣)
(2)盐酸的添加:将盐酸加入到盐酸储罐中。
注意:严禁两个原料罐混用。保证原料罐内外通气。
2.2 启动运行
2.2.1 开启温控器电源。
2.2.2 打开动力水阀门,将水压力调至稳定状态,使水射器正常工作。
2.2.3 待温度显示已达到设定温度后,打开原料管道上的阀门,启动计量泵。如果计量泵管道中有空气,应先排出空气,然后调节计量泵运行频率,使之达到所需流量,设备即可正常运行。
2.3 设备产量的调节
2.3.1 调节设备的产量,主要是通过调节设备计量泵进料量的大小来实现,即通过对计
量泵的调节来实现,计量泵频率越高,设备进料量越大,产量就越大,反之,产量就越小。
2.3.2 设备产量是否调节,一般根据水中余氯量的大小来决定。如果设备运行一段时间
后,水中余氯较高,可以将产量调低;如果余氯不够,可以加大产量。
2.3.3 计量泵流量可通过调节行程和运行频率来实现。行程的调节:计量泵运行时,调
节泵后行程调节旋钮即可;频率的调节:设备控制器上有一频率调节按钮,运行时“+-”调节即可(详细的操作参照计量泵的操作手册或说明书)。一般情况下,应固定行程,调节运行频率。
2.3.4 设备的额定产量:每台设备都有其额定产量,可在 50%-范围内调整,在控制器内根据设备配置的计量泵型号设定计量泵频率上限,保障设备的良好运行参数与原料的转化率,超过此范围影响设备的良好运行,会损失一部分设备性能,故建议用户在选型和运行时参照标准参数。