设定了脉冲喷淋装置,热水呈波浪形喷淋,并在每个盘子四角各设450喷嘴和每层隔盘之间设多个喷头,进行扇形喷淋杀菌,确保了锅内温度均匀。
2.采取多段升温,杀菌彻底
由于锅内循环水较少,并采用了高效率换热器,所以几分钟内就达到杀菌所需温度,根据不同产品设定多段升温杀菌、多段降温,确保了食品的口味、色泽、营养成份不被破坏。
3.间接加热阻止了蒸汽和货物之间污染
锅内循环水通过循环泵,输送到换热器内进行升温加热或冷却降温。避免了锅内货物和蒸汽及冷却生水的接触,阻止了二次污染,由于采用循环纯净水,锅内表面及货物表面干净光洁无水垢、污染。
4.合理的压力控制适合充氮气包装物的灭菌
电脑程序自动控制锅内温度、压力的平衡升、降,对含氮气包装物、玻璃瓶、塑料瓶至关重要,确保不变形、不破碎,使每种产品更能完善的进行彻底灭菌。
5.电脑全自动控制系统
采用世界上的电脑控制系统。
采用温度薄膜调节阀自动调节锅内温度。
采用高效换热器,几分钟就达到杀菌温度。
所有的阀门开关全部采用电脑程序控制。
整个杀菌程序完全采用电脑自动化控制,无需人工操作。
采用大屏幕触摸屏、杀菌流程以动画形式表示。
采用电子变送器控制温度、压力。
可以即时打印和储存、时间、温度、压力的曲线图。
6.测量F值的功能
强大公司根据不同的用户要求,分别在杀菌锅上安装了可配置测量F值的功能,F值的软件每隔10秒钟进行一次F值的计算,所有灭菌数据,包括灭菌条件,F值、时间--温度曲线,时间--压力曲线等均可通过数据处理。此软件处理后予以保存或打印以便于今后的生产管理。
7.存储杀菌公式
根据不同的产品设定多种专职灭菌公式。
型号
分类
|
QD-900
|
QD-1000
|
QD-1200
|
QD-1300
|
||||||||
1
|
2
|
3
|
1
|
2
|
3
|
1
|
2
|
3
|
1
|
2
|
3
|
|
直径
|
900
|
1000
|
1200
|
1300
|
||||||||
直筒长度
|
1800
|
2500
|
3000
|
2200
|
2500
|
3000
|
3000
|
3600
|
4000
|
3000
|
3600
|
4000
|
总长
|
3600
|
4200
|
4700
|
4000
|
4700
|
5200
|
5000
|
5600
|
6000
|
5200
|
5800
|
6200
|
总宽
|
1600
|
1600
|
1600
|
1750
|
1750
|
1750
|
1800
|
1800
|
1800
|
1800
|
1800
|
1800
|
总高
|
1600
|
1700
|
1750
|
1750
|
1750
|
1750
|
1800
|
1800
|
1800
|
1800
|
1800
|
1800
|
材质
|
SUS304/Q235B
|
|||||||||||
设计温度
|
147℃
|
|||||||||||
设计压力
|
0.35Mpa
|
|||||||||||
试验压力
|
0.44Mpa
|
型号
分类
|
QD-900
|
QD-1000
|
QD-1200
|
QD-1300
|
储气罐
|
0.5-0.8
|
0.8-1.0
|
1.0-1.5
|
1.5-2.0
|
空气压缩机
|
0.36/8
|
1.0/10
|
1.0/10
|
1.5/10
|
贮水箱
|
2.5-3.0
|
2.5-3.0
|
3.0-4.0
|
4.0-5.0
|
锅炉
|
0.4
|
0.5
|
0.8
|
1
|
总功率
|
19
|
21
|
21
|
25
|