不同乳化机的处理效果，高速高剪切乳化机

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   guo内乳化机的结构大都都是直联电机，乳化机的主轴和电机直连，电机就决定了主轴的转速。而进口乳化机采用分体式结构，通过皮带进行变速，guo产设备由于结构的设计缺失、机械密封技术的不足的原因，以及改进后成本大幅度的提高问题，一直无法实现高速乳化机的和生产。以致于guo内乳化机的转速多只能是3000rpm。

guo内设备转速提不上去的原因：

1、guo内乳化机大多为卧式直联设备，这就决定了他们的转速只能达到2910转；

2、机械密封的设计，guo内设备的机械密封无法承受高转速带来的热量和影响。

ERS2000系列产品与传统的设备对比

1、传统设备需要8小时的分散过程，ERS2000设备1小时就可以完成，更加高效、节能。

2、传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内，而ERS2000系列每分钟转速可达到9000-14000转，更加快速。超高的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化分散，从而获得更高品质的产品。

   现在市面上的乳化机的种类确实很多种，对物料有乳化作用的设备都可以叫乳化机，只是应用方式和对物料的乳化效果有所不同。像泵体一样的也叫做乳化泵，可以直接连接在生产管路上使用，像罐一样的是指乳化罐，在罐体上安装乳化剪切头，这种可以批次乳化物料，像单独搅拌器一样的大概就是乳化罐内的乳化头，这个可以安装在罐内使用，也可以和升降支架一起使用，还有一种有行星搅拌的。这些都是普通的乳化设备，并不能在短时间内取得一个稳定均一，长久不分层等的乳化情况。那么，想要获得高效、稳定的乳化效果采用什么设备较好呢？推荐使用高速，高剪切乳化分散设备。高速是其乳化均一，快速的一个十分重要的因素；高剪切是利用剪切力将团聚的物料进行分散，从而保证物料在分散均一的情况下还能保存完好的物化性质。

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1·无粉尘无损失的吸粉管进料，能迅速完成加粉、加料、湿润以及彻底没有团聚的分散混合。在真空环境下湿润粉体并将其分散至液体中，防止大量的空气进入；
2·生产稳定均一,可无限重复验证。
3·无粉团、无颗粒、无团块凝集物形成；
4·高效率：与传统的工艺相比，可缩短约80%的工作时间，极大的提高生产效率，降低生产成本；
5·既广泛适用于连续自动生产线，也适用于不同的批次生产应用场合；
6·模块化结构：不需现场安装调试而直接使用，大大降低安装成本；
7·结构紧凑：占用空间小，易于与其他系统整合，节约投资； 

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可处理微纳米级别悬浮液，乳化液，也可以用于均匀分散，颗粒湿磨粉碎，集细化物料和高速分散功能于一体。


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