粉尘防爆无焰泄爆口

无焰泄爆由两部分组成：

1）泄爆片；

2）火焰熄灭模板；

粉尘防爆无焰泄爆口简介：

静开启压力：0.01MPa。

材质：碳钢/304不锈钢,无需特殊维护。

可提供在线维修结构，无需拆卸接口即可完成泄暴片更换和阻火元件的清洗。

法兰接口可定制，符合EN16009标准，通过标准测试。

提供多种形式的无焰泄放结构，满足不同工况需求。

无明火设计，可以有效的防止粉尘二次暴炸引起的巨大损失

适用设备：除尘器、斗式提升机、干燥设备、旋风分离器、粉尘收集器

有效阻止火焰和热量，为设备、建筑物和流动人员提供安全的场所；

适用于室内设备的粉尘爆炸无火焰泄放；

有效收集粉尘，对环境没有污染；

泄爆效率高，经济实用；

阻火材质：304SS

适用粉尘：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉尘；

有效泄爆面积满足泄爆要求；

安装方式:紧贴设备或管道，采用法兰连接；

炸开泄放后需更换泄爆板；

可提供国内权威机构的检测报告；

粉尘防爆无焰泄爆口作用：

1.扑灭爆开火焰-任 何爆开火焰都无法逃脱，提供安 全的操作环境。

2.滞留爆开粉尘-捕捉工艺物料，消 除潜在的有害物质进入环境中。

3.控制爆开压力-吸收爆开压力峰值，保护人员和周围环境，不受爆开压力损害。

4.控制爆开温度-吸收爆开火球，使周围环境温度几乎不升高。

工作原理：

无焰泄爆装置由火焰熄灭模块、泄爆片组成。当泄爆片对快速累积的爆燃压力做出反应并打开以释放该压力，随着正在形成的火球通过打开的泄爆片，它被细密模块截住。安装在不锈钢架中的不锈钢精密网筛作为三维阻焰器来熄灭火焰。熄灭模块遏制爆燃的火焰和热气，以及通过打开防 爆门的燃烧和未燃烧的粉尘。三维网筛设计科充当散热器，在中间部分阻止暴炸，并吸收被泄爆释放的压力波和粉尘。尽管粉尘暴炸的火球温度可以轻松达到1000°C，但是熄灭模块的巨大表面面积可快速进行冷却并保持在100°C的温度一下。这使得系 统周围的温度变化可忽略不计。由于能够熄灭火焰、遏制粉尘并控制压力和温度，系 统可用于室内任 何需要避免泄爆冲击的地方。

粉尘防爆无焰泄爆口应用领域：

广泛的应用在粮食、冶金、化工、电力、轻工、制药、烟草、机械加工、固体废弃物处理等行业领域。应用的设备有旋风分离器、布袋除尘器、粉尘收集器、滤筒过滤器、气力输送、棒式或球磨机、斗式提升机、干燥和烘箱、辊轧研磨、建筑物等。该装置主要由泄暴板和灭焰网组成，装置安装在被保护的设备上，正常运行时，泄暴板处于密闭状态，一旦装置内发生粉尘暴炸，暴炸的超压作用在泄暴板上的作用力超过泄暴板的开启压力，泄暴板会沿着缝口破裂并开启，暴炸压力会从阻火网的缝隙中泄出，而火焰由灭焰层的“猝息”作用猝灭，以防止暴炸压力及火焰产生的高温对周围人员或设备造成危害，其结构通常是在泄暴板的基础上附加阻火网而成。

粉尘暴炸需要五个要素，当这五种要素同时存在时，就有可能发生暴炸的可能性。五要素如下：氧气；可燃性粉尘；火源；粉尘云；有限空间

粉尘暴炸伴随强大的冲击波和火焰，由于设备不具备这么大的抗压能力，在产生暴炸时设备将发生损坏，进而产生二次暴炸或多次暴炸的危害。所以要求我们重视粉尘暴炸防护。

为了防止设备产生粉尘暴炸，或者发生粉尘暴炸时避免产生更大的危害，防爆泄压设备就尤为重要。

泄爆是常用、有-效的防爆保护方式之一；在潜在的工业暴炸时释放压力，并提供一个设计好的压力释放！

粉尘防爆主要有三种方式：泄爆、隔爆和抑爆

泄爆：通过一种泄压装置将暴炸压力提前释放，保护设备不被损坏。

隔爆：通过一种隔爆阀将暴炸阻隔，防止火焰传播下去。

抑爆：首先探测装置探测到形成的火花，然后反馈开启灭火装置，瞬间将火熄灭， 防止暴炸的产生。