供应煤厂哈氏可磨指数煤炭化验仪

4、将0.63-1.25mm的煤样混合均匀，用二分器分出120g，用}0.63mm筛子在振筛机上筛5 min，以除去小于0.63mm的煤粉;再用二分器缩分为每份不少于50g的两份煤样。

5、称取(50±0.01)g已除去煤粉的煤样记作m(g)。将煤样均匀倒入研磨碗内，平整其表面，并将落在钢球上和研磨碗凸起部分的煤样清扫到钢球周围，使研磨环的十字槽与主轴下端十字头方向基本一致时将研磨环放在研磨碗内。

6、把研磨碗移入机座内，使研磨环的十字槽对准主轴下端的十字头同时将研磨碗挂在机座两侧的螺栓上，拧紧固定，以确保总垂直力均匀施加在8个钢球上。

7、将计数器调到零位，启动电机，仪器运转(6o±0.25)r后自动停止。

8、将保护筛0.071mm筛子和筛底盘套叠好，卸下研磨碗，把粘在研磨环上的煤粉刷到保护筛上，然后将磨过的煤样连同钢球一起倒入保护筛，并仔细将粘在研磨碗和钢球上的煤粉刷到保护筛上。再把粘在保护筛上的煤粉刷到0.71 mm筛子内。取下保护筛并把钢球放回研磨碗内。

9、将筛盖盖在0.071 mm筛子上，连筛底盘一起放在振筛机上振筛10min。取下筛子，将粘在0.071mm筛面底下的煤粉刷到筛底盘内，重新放到振筛机上振筛5min，再刷筛面底下一次，振筛5min，刷筛面底下一次。

10、称量0.071mm筛上的煤样(称准到0.01g)，记作m1（g）。

11、称量0. 071 mm筛下的煤样(称准到0. 01 g )，筛上和筛下煤样质量之和与研磨前煤样质量m（g）相差不得大于0.5g，否则测定结果作废，应重做试验。 [2]

注意事项编辑

1、要采取逐级破碎的方式破碎煤样，过快的话会使煤样过于粉碎；出样率若小于45%则无代表性。

2、仪器要试运转确保哈氏仪在运转（60±0.25）r后自动停止。

3、彻底清扫研磨碗、研磨环和钢球保证无残留物，然后将钢球尽可能均匀地分布在研磨碗内。

4、试样倒入研磨碗内不可再移动钢球，落在钢球上和研磨碗凸起部位的煤样应扫到钢球的周围。

5、运转结束后要仔细将研磨碗内、研磨环上和钢球上的煤粉全部移到筛面无松散或破碎的0.071mm的筛子内。

6、每次振筛后，都应彻底地将0.071mm筛的筛面底下的煤粉清扫到筛底盘中，负责结果偏低。

7、每年至少用可磨性标准煤样校准一次哈氏仪。

8、定期检查哈氏仪部件。

煤的可磨性是一种与煤的硬度、强度、韧度和脆度有关的综合物理特性，与煤的年代、煤岩结构、煤矿的类型和分布等有关。当前上常用哈氏可磨性指数HGI来衡量煤的可磨性，HGI是一个无量纲的物理量，其值的大小反映了不同煤样破碎成粉的相对难易程度。HGI值越大，说明在消耗一定能量的条件下，相同量规定粒度的煤样磨制成粉的细度越细，或者说对相同量规定粒度的煤样磨制成相同细度时所消耗的能量越少。

售后/保修服务：

1、安装调试：在确定现场已具备合格电源、气源、实验室等相关安装必备条件后，售后服务工程师将上门免费安装调试设备，现场培训操作人员及设备保养人员。

2、保修服务：设备从安装调试之日起保修壹年（三包），终身维护，提供维护指导。

3、服务响应：接用户电话2小时内回复，根据故障情况，如需售后服务工程师48小时以内到用户现场。

4、软件升级：需方对仪器设备需升级服务的，软件和硬件部分提供只收取成本和基本费用。

5、备品备件：长期保证耗材、配件的供应。
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