苹果醋生产线设备

2、DF系列连续自动酿醋设备由304不锈钢板制作，工业化计算机单片机自动控制、自动上料、自动育种、酒醪液在机内滞流20-24流出香醋。

3、DF系列自动制醋机发酵速度高，质量稳定，乙醇转酸率不低于90%，可连续稳定生产出3.5-9度醋。

4、DF连续自动酿醋设备终端产品澄清、风味柔和丰满，产品符合国家GB18187-2000液态酿造标准要求。

5、DF连续自动酿醋设备适应原料广。淀粉质原料：玉米、小麦、高粱、薯干、麸皮、大米等；糖类物质：砂糖、饴糖、废糖蜜等；酒类物质：食用酒精、白酒尾等；其它原料：柿子、苹果、梨、葡萄、各种果汁等。

6、生产可控性高，开发花色品种多。应用DF系列自动制醋机不仅能生产玉米醋、白酒醋、糖醋，还能生产麦芽醋、麸醋、苹果醋等。

7、的自控装置，新型生物传感器使测定物质相遇时产生的生物、化学变化转化为电信号，使发酵过程状态更易被掌握和控制。

8、的酸气酒精回收装置，由于醋酸发酵须排出大量的呼吸热，有时不能依靠一般地下水，而要依靠冷却设备，从而增大了动力的消耗。从降低成本或开发能源考虑，克服这缺点成为研究的焦点，为了提高原料利用率和防止污染大气，公司开发了冷却喷淋式酸气酒精回收装置，回收率达70%，提高酒精利用率达95%。

酿醋设备发酵方式及结构原理

    酸醋菌是一种生命力极强的细菌，其繁殖从不间断。这种单细包生物可将发酵基质——酒精转化为醋酸。但这种生物细菌顺利工作要求有一定的条件和环境，如恒定的温度、的通气次数及底物与产物的浓度比等。一般条件下发酵过程反复连续进行，必须有配套成熟的工艺和相应的自动控制装置，才能高效经济地生产出食醋。

    DF系列自动制醋机将生物菌床保持在一个特定的容器内，反复进行生化反应，在人工固化菌床中增殖发酵、积累产物。该机包括：电子监控自动上料、固化菌床系统、自动育种培菌均匀布气系统、冷热循环水系统、酸气酒精回收系统。整机由不锈钢板制作，备有手动、自动温控、时控操作选项开关。生产中，从进料口泵入调配好的营养液，部分通过自流均匀地穿过特制的固化菌床，菌床表层固化的醋酸细菌在不断运动中产生代谢物质。完成整个醋酸发酵需18—24小时，乙醇转化率达90%。设备和配套工艺科技含量高，具有深层液体发酵和固化菌技术的核心，运行平稳，操作方便。

C2H5OH+[O]→CH3CHO+H2O  

CH3CHO+H2O→CH3CH(OH)2

CH3CH(OH)2+[O] →CH3COOH+H2O

酿醋设备技术水平介绍

液态法制醋的先进工艺是陕西鼎力酿造科技有限公司完成的一项(ZL201120067839.9)技术，该工艺的核心在于固定化细胞技术，液体深层发酵技术与自动控制系统的结合。DF连续自动酿醋设备为醋酸菌生存和繁殖创造适宜的环境，提供供氧。DF系统控制着液态酿醋的自动化生产。该系统连接有温度、时间等自动检测装置，通过预先在控制屏设定可以自动控制进料、出料、冷却等连续生产过程，确保每批成品醋的质量稳定。该酿醋设备还配备有DF专门设计的酸气冷凝回收系统，这样可以使的原料的利用率高达97%。DF液态酿醋设备之所以深受客户的青睐，主要原因在于：

○1经济、能耗低

○2发酵速度快

○3成品质量稳定、优异

○4经验丰富，服务全面、周到

○5设备可根据客户需要进行调整

酿造工艺流程

    其主要技术原理是将苹果经过分选、清洗、破碎、榨汁，应用复合果胶酶澄清得到苹果汁，添加酒母进行酒精发酵，经DF自动连续制醋机发酵把酒精转化成醋酸，再经过滤、灭菌、陈酿、调配、澄清而成。同时，对榨汁剩下的皮渣采取与粮食混合进行固态发酵工艺生产食醋。苹果液态发酵由于是在通入无菌空气条件下进行的有氧发酵，自动化程度高、发酵时间短(18-24小时)，则设备利用率及原料出品率都较高。苹果醋产品根据各自的特点再进行不同的组合调配，因而既保证了产品的质量批次间的均衡稳定性，又提高了原料的利用率。因苹果醋为液态深层发酵技术，极大限度的保持了苹果中的果酸，并将果糖进行有效转化，使苹果的营养成分大部分被保留下来，因此被称为型苹果醋。

合作情况

我们为客户提供专业的设备和高科技技术，解决了客户生产的技术问题。

A、工业化果醋生产线配置；

B、国家知识产权局实用新型《自动制醋设备》的授权使用；

C、国家知识产权局发明《液态果醋酿造技术》的授权使用；

D、科技成果发酵型果醋饮料生产技术的授权使用。

我们提供全套技术论证、厂房设计、技术培训，相关菌种筛选，现场安装调试。