果汁饮料灌装机集冲洗、灌装、封盖于一体,适用于各种果汁,茶饮料的热灌装生产,经过简单调整部分零部件,本机同时也可用于纯水,矿泉水的灌装生产,产量3000-36000瓶/小时,可供用户选择。
果汁饮料灌装机采用微重力负压灌装技术,灌装更迅速、稳定、准确,设备配有完善的回流系统,避免饮料的二次污染及氧化;能满足95℃以下的热灌装技术要求,灌装阀及物料进出管路无卫生死角,并配备了CIP清洗系统,能对液缸,管道等液体接触的地方进行清洗;采用人机界面触摸屏控制,PLC电脑控制,变频器控制等先进技术。
果汁饮料灌装机原理特性机体结构善,控制系统完整,操作方便,自动化程度高与物料接触零部件均用不锈钢制造,卫生,易清洗。采用高效的理盖系统,具有完善的喂盖技术及保护装置。设有过载保护装置,能有效保护机器设备及操作者。控制系统具物料水位高度自动控制,卡瓶自动停等装置。采用悬挂式灌装,不同瓶型,瓶子厚簿都可使用。主机采用变频调带控制,可方便地进行生产能力的适应调速。微电数据控制,性能稳定,让操作简单,更人性化。气缸为灌装动力,生产率高,结构简单,便于维修。旋盖部分设有自动打滑装置,拧盖松紧适当。 汽水混合采用高强雾化,容压降解常温混合方式,不用冷冻便可达到理想含汽效果。 新颖设计,灌装碳酸饮料或不含汽饮料,互不干扰,两都都可达到理想效果。
果汁、茶饮料通常采用高温热灌装和无菌冷灌装两种方法,制作果汁、茶饮料的工艺要求严格,从PET瓶灌装的工艺技术、生产线的操作性、饮品品质等的综合比较来看,选用热灌装工艺是较为经济和可靠的。热灌装要求果汁、茶饮料经 UHT瞬时超高温灭菌后保持在85℃~95℃之间的一个定值,且在很短的时间内灌装结束,属高温灌装。由于热灌装要具备高温灌装、满口灌装的功能,这就要求配有自动循环系统,便于低温物料循环加热及CIP循环清洗。卡瓶口灌装及输送。耐热PET瓶在高温灌装时,双向拉伸PET加热会收缩,收缩率一般为1%~3%,而瓶颈部位强度,这就要求灌装时采用卡瓶口定位方式合理,避免瓶身受到外力作用发生变形。同时,灌装完好的饮品,采用卡瓶口输送,可避免瓶身受到振动和挤压物料的溢出。
果汁饮料生产线由水处理设备,鲜果清洗、去皮、去核、破碎、榨汁、过滤、酶解、杀菌等处理设备,调配系统,灌装、包装系统、清洗设备等组成。果汁饮料生产线设备生产能力可达每小时3000瓶~36000瓶。