瓶装纯净水灌装机用于对瓶子进行冲洗、灌装、封盖,俗称三合一灌装机,此三个功能集于一个壳体内,自动化程度高,生产速度快,生产能力可达3000瓶/时~36000瓶/时。
瓶装纯净水灌装机生产过程:瓶子在风力作用下,经风道进入瓶装纯净水灌装设备,随拨轮一起运转,进入冲洗工序,冲洗机夹口夹住瓶子颈部,随特定轨道运转将瓶子倒置,运转到特定区域后,冲洗阀自动打开,开始冲洗瓶子,随即冲洗阀关闭,运转一定时间将瓶内水珠沥干,最终沿特定轨道再次将瓶子倒转,瓶口朝上,完成冲洗工序。紧接着,瓶子随拨轮运转进入灌装部分,灌装夹口夹住瓶子颈部,沿凸轮旋转慢慢往上成直线移动,瓶口与灌装阀橡胶圈紧密接触后,通过凸轮向上的顶力,将灌装阀打开,开始进行灌装,随凸轮下滑的运动轨迹,瓶子慢慢离开灌装阀口,关闭灌装阀,完成灌装工序。最终进入封盖部分,盖子由上盖机送入封盖机顶部的理盖器中,自动整理好盖子方向,随滑到送入封盖头,给灌装好的饮料瓶依依上盖,完成封盖工序。
瓶装纯净水灌装机由PLC进行控制,在变频器作用控制下,可实现无级变速。除灌装机底架外,其余材料基本上都用食品级304不锈钢,耐腐蚀、易清洗。瓶装纯净水灌装设备液缸水位有上、下极限位置,一旦水位低于极限位置,液位检测器将给PLC发出信号,打开水泵往里加水,直到上部极限位置,关闭水泵,停止进水。封盖部分盖子的配送由一检测元件进行控制,当检测到由瓶子通过时,将信号反馈到PLC,进内部程序处理后,打开电磁阀送出一个盖子,实现无瓶不出盖,避免盖子的浪费,及一些预测不到的故障。瓶装纯净水灌装设备运行过程中,一旦出现卡瓶,底盘往下移动接触到检测元件,PLC接收到信号后,立即停止三合一灌装机运行,发出报警,并在触摸屏上显示故障信息,方便维修,保证人员安全。
瓶装纯净水灌装机可实现定液位灌装,即灌装到瓶子指定的液位,只要调整灌装阀回气口上下位置即可。瓶装纯净水灌装设备调整瓶型十分方便,比如300ml、500ml两种规格的瓶子,只要瓶口直径一样,换瓶型生产时,更换拨轮下方的辅助板就可以,更换简单方便。
除瓶装纯净水灌装机外,瓶装纯净水生产线还包括水处理设备、吹瓶机、理瓶机、灯检、吹干机、喷码机、标签设备、包装设备、码垛机等一系列生产设备。根据产量的不同,选型相应半自动或全自动瓶装水生产设备。
瓶装纯净水灌装机车间实拍图片
瓶装纯净水灌装设备内部结构
三合一灌装机主要技术参数