纯净水灌装机适合用于塑料瓶(PET瓶装)饮用水灌装,生产产量可按2000~36000瓶的产量选择配置,也可按照您的运营情况,可进行建议性的挑选。整机设计按照国家卫生标准,引进德国的技术,通过近年来的灌装设备的特点,研发出来的新一带的灌装设备。机器的运行方式按照齿轮带动方式进行运转,让冲瓶、饮料灌装、瓶子封盖工作组件能一致运行。灌装机具有良好的稳定性。
纯净水灌装机出水传输管道,配置了大内径管道,能够承受用水泵推水带来的强大压力,同时保证出水量能跟得上设备用水量。材质采用卫生级304不锈钢,长时间使用不生锈,降低了换置管道置换率。
纯净水灌装机分别安装了几条润滑加注系统,机械使用到一定的时间后,涡轮下转动轴经过长时间的转动,逐渐耗损,需要加入润滑液体让设备保持流畅的转动。通过打开灌装机下方盖板,找到相应的加油道,将润滑油通过注射器定量灌入油道后,开动设备让涡轮转动,让设备转运把油均匀分布。
纯净水灌装机整机操作采用PLC可编程系统进智能化控制,人机操控,配置了平板式界面,操作简单易懂,触摸点击操作即可完成对灌装机控制指令,调速器均是调制成主流的无极调速,将“选择开关” 置于“自动” 状态位置,按一下“启动开关”按钮,控制传动电机的交流接触器吸合,机器开始工作。
灌装机采用了日本三菱可编程控制器(PLC)控制机器的自动运行,风道采用304不锈钢,接触面采用抛光打磨,光滑不蹭手,选用大功率的风送,保证瓶子能被流畅吹到灌装机传动出。关键区域安装了光电检测系统,实时检测各部件的运行状况,整机采用自动化操作,操作简便容易。在此基础上,其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖。是饮料生产厂家理想的设备。
纯净水生产线需要配备水过滤器,水处理设备包括多介质过滤器,活性炭过滤器,钠离子交换器,精密过滤器。这些过滤器用于去除水中的大小颗粒异物、悬浮物、除去水中的有害物质,去除水中异物。纯净水生产使用反渗透装置,将除了水分子之外的物质全部过滤。同时需要配置消毒系统,用于将水中的细菌病毒杀死,整个生产使用水必须达到卫生标准。
全自动灌装机冲洗头:采用经典卡瓶,当瓶子经过风送系统被吹到运转星轮,星轮通过转动把瓶子带到冲洗头面前,瓶卡卡住瓶口开始转动,冲洗口对着瓶内,卡瓶头反转向下,冲洗阀开始出水冲洗,在冲洗头在转动时逐渐把瓶子反正过来,当完全反正以后,冲水停止,完成瓶子冲洗流程。
全自动灌装机饮料灌装头:使用第三代灌装头组,残余的饮料,直接反向流动,有效的避免了灌装头内部饮料和灌装头的接触,杜绝了二次污染的发生,同时防止饮料的氧化。全自动理盖器:一般主要由两部分构成,自动理盖部分跟落盖部分。它包括瓶盖提升输送带及料仓,所述提升输送带设有承载瓶盖的横向挡条,挡条带着盖子进入理盖机转盘,盖子在转盘的离心力作用下进入落盖轨道,轨道上设有正盖和反盖识别器,如果是正盖,则进入旋盖机,如果是反盖,则再次进入理盖器转盘。理盖时瓶盖不易破损,并且可以同时对多个盖子整理,能成倍地提高理盖效率。
全自动饮料瓶封盖头:用于灌装机一步,封盖作用,采用磁力旋盖,能稳定的将每一个盖子紧紧的旋紧在瓶颈螺旋出。
设备参数表