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双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,果蔬压榨脱水机器集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度. 5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用耐酸碱304不锈钢材料制造。
果蔬压榨脱水机器技术参数
的强力对辊带式压榨机采用刚柔相济的超强对辊挤压技术，使渣(泥)脱水技术有了本质上的提升，经强力干化压榨脱水后的渣（泥）饼达到机械脱水极限，果蔬压榨脱水机器经脱水后的渣（泥）饼含水率可达40-55%。带式压榨机主要机型有LDD1000P3, LDD1500P3,LDD2000P3, LDD2500P3.其中LDD代表带式压榨机，1000-2500代表网带宽度，P代表对压辊，3代表对压辊条数。
果蔬压榨脱水机器压出来的渣(泥)饼含水滤可达55%,可省去或者降低烘干成本.
增加一个独立的浓缩段，使物料中大部分自由水被滤除，从而有效的增大处理量和提高滤饼的含固量
改变了传统的压滤方式,采用刚柔相济的超强对辊挤压,大大降低了泥饼的含水滤
网带张力与对辊压力通过气压自动调节,操作方便
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