一、管道混合器介绍:
管道混合器也称管式静态混合器,在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效,是处理水域各种药剂实现瞬间混合的理想设备,具有快速高效混合、结构简单,节约能耗、体积小巧等特点,在不需外动力情况下,水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用,使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中,达到瞬间混合的目的,混合效率高达90~95%,可节省药剂用量约20~30%,对提高水处理效果,节约能源具有重大意义。
管道混合器的材质分玻璃钢,碳钢和不锈钢三种。采用玻璃钢材质具有加工方便,坚固耐用耐腐蚀等优点。
二、管道混合器构造原理:
管道混合器一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成,一般三节管道连用,作为一个单元(也可根据混合介质的性能增加节数)。混合的方法有3种,分别为喷嘴式,涡流式,多孔板、异形板式。
对于常见的静态螺旋片式混合器,是在多孔板、异形板式混合器上发展而来,每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片,分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反,并相错90°。为便于安装螺旋叶片,筒体做成两个半圆形,两端均用法兰连接,筒体缝隙之间用环氧树脂粘合,保证其密封要求。管道内螺旋叶片是固定的,流体通过它产生流向变化,出现紊流现象从而提高混合效率,这种静态混合器除产生降压外,它不用外部能源。
三、管道混合器适用范围:
1. 城市生活用水和工业给水处理中投加各种混凝剂、助凝剂进行混合作用;
2. 城市生活污水和工业废水处理中投加各种混凝剂、助凝剂进行混合作用;
3. 给水排水、环保工程中气水混合、投加液氯、臭氧等药剂进行消毒处理;
4. 工业废水进行酸碱中和混合作用;
5. 几种工业废水进行混合均化处理。
四、管道混合器设计数据:
1.混合器管径按经济流速进行选择,一般按0.9~1.2m/s计算,管径大于500mm的流速可达1.5m/s。有条件时,将管径放大50~100mm,可以减少水头损失;
2. 混合器节数基本组合按三节考虑,水头损失约0.4~0.6m,也可根据混合介质的情况增减节数;
3. 混合器管内水压按1.0kg/cm2考虑,也可根据实际压力进行设备加工;
五、管道混合器的安装:
1.混合器安装在架空管道时,必须用管道支架固定,埋地管道可安装在检查井内;
2.混合器安装不受方向限制,可以水平、垂直或其他组合方式;
3.各种药剂的投加位置,应在管道混合器前端,并大于0.3米;
4.投加药剂的管道自行设计,可按全国给水排水标准图进行安装,但管内流速必须大于1.0米/秒。
六、管道混合器特点:
1. 连续工艺,混合过程不被打断;
2. 剪切力极小不破坏混合物,如:絮凝体;
3. 混合效果为可计算控制的(CoV偏离度),应客户需求CoV范围为5%,流体在整个截面上的浓度是连续而平衡的,因此测量值具有很高的代表性,可对装置进行有效的控制;
4. 混合距离和安装空间非常小,且静态混合器本身就是管道的一部分,可将其看作特殊的管道,避免了传统的搅拌槽等的缺陷;
5.没有运动部件,不存在磨损,几乎没有维护费用;
6.传质效率很高,压降和能量消耗非常低;
7. 不会被阻塞,安装方式和材质可以是任何形状、任何尺寸和任何材质;
8. 对整个工艺物流进行强制性混合,可大大降低贮槽体积,甚至可以不使用贮槽。