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WQ大型排污泵适用范围:
WQ系列无堵塞排污泵适用用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业，输送带颗粒的污水，污物，也可用于清水及带弱腐蚀性介质。
WQ无堵塞排污泵主要用途：
QW（WQ）系列无堵塞潜水排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。
轴承：
选用上海人本轴承或NTN轴承。其合理的轴承配置，能够延长泵的使用寿命。
冷却：
内装的冷却系统，不论电机是在液面上还是在液面下，均能使泵正常工作。抽送液体的一部分从体泵循环至冷却筒和机壳之间带走电机产生的热量。需要外部冷却时，冷却套可与泵体隔开，并与单独的冷却系统相连。
电机：
电机为F级绝缘，工作温度为155℃，有效的密封使电机防护等级为IPX8。
机械密封：
选用环球机械密封，两道机械密封串联相互独立工作。使电机与泵密封地隔开，为电机提供双重保护。
泵侧为碳化钨/碳化钨，电机侧材质为石墨/碳化硅。
油室：
油可润滑并冷却机械密封，并能阻止液体渗透至电机的附加安全功能。内留的一定量空气可降低油室内压力的积聚升高。
叶轮：
经过优化设计，以其的流量和速度以效率输送液体使其不产生堵塞。每一个工况点都有相适应的叶轮可供选择。
根据抽送的介质，有单流道、双流道、三叶片叶轮可供选择。
泵体：
采用CAD/CAM技术，使泵体具有的效率和的磨损。
轴：
泵与电机同轴，轴端密封装置，使轴不与抽送介质相接触，保护轴不受腐蚀。
转轴悬伸设计得尽量短，降低转轴的挠度，并减小振动，延长机械密封和轴承的使用寿命，降低运行噪音。
监控系统：
定子内嵌有三个串联的热控开关。常温时为“常闭”状态，当定子温度达到125℃时，开关打开。油室内装有漏水控头，用作漏水检测。当泵侧机械密封泄漏，油室内的油水比例达到一定浓度，油水探头就发出报警信号（指示灯亮）并自动切断电源，使泵停止工作。维修人员应及时更换油室内的油，并检查和更换泵侧机械密封。电机功率不低于30kW的泵，接线腔内均装有漏水探头，检测电缆密封是否泄漏。
浮子开关：
当电机侧机械密封泄漏、液体进入浮子开关室、渗入液体达到一定高度时，浮子开关会发出报警信号（指示灯亮）并停泵，维修人员应进行检修并更换电机侧机械密封。
电控柜有对电机缺相进行检测的功能，以防缺相烧坏电机。
WQ无堵塞排污泵性能参数：
选用上海人本轴承或NTN轴承。其合理的轴承配置，能够延长泵的使用寿命。
冷却：
内装的冷却系统，不论电机是在液面上还是在液面下，均能使泵正常工作。抽送液体的一部分从体泵循环至冷却筒和机壳之间带走电机产生的热量。需要外部冷却时，冷却套可与泵体隔开，并与单独的冷却系统相连。
电机：
电机为F级绝缘，工作温度为155℃，有效的密封使电机防护等级为IPX8。
机械密封：
选用环球机械密封，两道机械密封串联相互独立工作。使电机与泵密封地隔开，为电机提供双重保护。
泵侧为碳化钨/碳化钨，电机侧材质为石墨/碳化硅。
油室：
油可润滑并冷却机械密封，并能阻止液体渗透至电机的附加安全功能。内留的一定量空气可降低油室内压力的积聚升高。
叶轮：
经过优化设计，以其的流量和速度以效率输送液体使其不产生堵塞。每一个工况点都有相适应的叶轮可供选择。
根据抽送的介质，有单流道、双流道、三叶片叶轮可供选择。
泵体：
采用CAD/CAM技术，使泵体具有的效率和的磨损。
轴：
泵与电机同轴，轴端密封装置，使轴不与抽送介质相接触，保护轴不受腐蚀。
转轴悬伸设计得尽量短，降低转轴的挠度，并减小振动，延长机械密封和轴承的使用寿命，降低运行噪音。
监控系统：
定子内嵌有三个串联的热控开关。常温时为“常闭”状态，当定子温度达到125℃时，开关打开。油室内装有漏水控头，用作漏水检测。当泵侧机械密封泄漏，油室内的油水比例达到一定浓度，油水探头就发出报警信号（指示灯亮）并自动切断电源，使泵停止工作。维修人员应及时更换油室内的油，并检查和更换泵侧机械密封。电机功率不低于30kW的泵，接线腔内均装有漏水探头，检测电缆密封是否泄漏。
浮子开关：
当电机侧机械密封泄漏、液体进入浮子开关室、渗入液体达到一定高度时，浮子开关会发出报警信号（指示灯亮）并停泵，维修人员应进行检修并更换电机侧机械密封。
电控柜有对电机缺相进行检测的功能，以防缺相烧坏电机。
WQ无堵塞排污泵性能参数：
|
型号 |
口径mm |
流量m3/h |
扬程m |
功率KW |
转速rmin |
效率% |
|
300WQ500-15-45 |
300 |
500 |
15 |
45 |
980 |
70 |
|
300WQ800-15-55 |
300 |
800 |
15 |
55 |
980 |
73 |
|
300WQ600-20-55 |
300 |
600 |
20 |
55 |
980 |
75 |
|
300WQ800-20-75 |
300 |
800 |
20 |
75 |
980 |
78 |
|
300WQ950-20-90 |
300 |
950 |
20 |
90 |
980 |
80 |
|
300WQ1000-25-110 |
300 |
1000 |
25 |
110 |
980 |
82 |
|
350WQ1100-10-55 |
350 |
1100 |
10 |
55 |
980 |
84.5 |
|
350WQ1500-15-90 |
350 |
1500 |
15 |
90 |
980 |
82.5 |
|
350WQ1200-18-90 |
350 |
1200 |
18 |
90 |
980 |
83.1 |
|
350WQ1100-28-132 |
350 |
1100 |
28 |
132 |
740 |
83.2 |
|
350WQ1000-36-160 |
350 |
1000 |
36 |
160 |
740 |
78.5 |
|
350WQ1500-10-75 |
400 |
1500 |
10 |
75 |
980 |
82.1 |
|
400WQ2000-15-132 |
400 |
2000 |
15 |
132 |
740 |
85.5 |
|
400WQ1700-22-160 |
400 |
1700 |
22 |
160 |
740 |
82.1 |
|
400WQ1500-26-160 |
400 |
1500 |
26 |
160 |
740 |
83.5 |
|
400WQ1700-30-200 |
400 |
1700 |
30 |
200 |
740 |
83.5 |
|
400WQ1800-32-250 |
400 |
1800 |
32 |
250 |
740 |
82.1 |
WQ大型无堵塞排污泵注意事项：
1.泵使用前应仔细检査电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
2.用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120℃。
3.该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时，应将链索分别穿进（偏离泵出水口，其连线应平行于泵出水口的）两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到自动耦合到位。当采用移动式安装时，先将软管套好，用链索穿进两个吊环上下起吊电泵，注意切不能将电缆当作绳索使用，以免发生危险。
4.泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。
5.电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥，为了保证使用时人身安全，在电泵运行时，严禁在附近安装、人下水做业或移动，以防万一电泵漏电而发生意外事故。
6.电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。
7.不得将电泵长期处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得低于额定扬程的60%），能控制在建议使用扬程范围以内，以防电泵因超载而烧坏电机。
8.无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行，以防电泵过热损坏。
2.用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120℃。
3.该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时，应将链索分别穿进（偏离泵出水口，其连线应平行于泵出水口的）两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到自动耦合到位。当采用移动式安装时，先将软管套好，用链索穿进两个吊环上下起吊电泵，注意切不能将电缆当作绳索使用，以免发生危险。
4.泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。
5.电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥，为了保证使用时人身安全，在电泵运行时，严禁在附近安装、人下水做业或移动，以防万一电泵漏电而发生意外事故。
6.电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。
7.不得将电泵长期处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得低于额定扬程的60%），能控制在建议使用扬程范围以内，以防电泵因超载而烧坏电机。
8.无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行，以防电泵过热损坏。
350WQ1500-15-90潜水排污泵维护与保养：
1.电泵应有专人管理与使用，井定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵的清洁。
3，电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。 ^
4.在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油（10-?30号机油）使机械密封保持良好的润滑状态，提高机械密封的使用寿命。
5，电泵拆卸、维修后，机壳组件必须经0.2MPa气密试验检査，以确保电机密封可靠。
6，叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封损坏将直接影响到泵的性能，必要时应更换。
2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵的清洁。
3，电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。 ^
4.在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油（10-?30号机油）使机械密封保持良好的润滑状态，提高机械密封的使用寿命。
5，电泵拆卸、维修后，机壳组件必须经0.2MPa气密试验检査，以确保电机密封可靠。
6，叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封损坏将直接影响到泵的性能，必要时应更换。
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