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NL50A-8立式污水泥浆泵

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品牌: 上海中球
产品型号: NL
产品规格: NL50A-8
起订: 1 台
供货总量: 150 台
发货期限: 自买家付款之日起 1 天内发货
所在地: 上海
有效期至: 长期有效
最后更新: 2018-06-03 21:26
浏览次数: 517
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

NL污水泥浆泵产品概述:

本泵系单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。

叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。

为了减轻重量和减少车削量、泵轴是碳素钢冷拉园钢制造。

泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。

NL50A-8污水泥浆泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需弓I水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。

总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。

液下长度可订做到5米。

污水泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。排量以每分钟排出若干升计算﹐它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关﹐即孔径越大﹐所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底﹐并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时﹐一般上返速度在0.4~1米/分左右。泵的压力大小取决于钻孔的深浅﹐冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的压力越高。随着钻孔直径﹑深度的变化﹐要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度﹐以达到改变排量的目的。为了準确掌握泵的压力和排量的变化﹐ 泥浆泵上要安装流量计和压力表﹐随时使钻探人员瞭解泵的运转情况﹐同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故

NL立式泥浆泵技术参数:

型号

转速
r/min

流量
立方米/h

扬程
m

效率
%

电机功率
KW

全机泵重
kg

立式泵全长
mm

NL50-8

1430

20-30

8-9

42

1.5

63

1310

NL50A-8

1430

20-30

8-9

42

1.5

63

1310

NL50-12

1430

25-38

12-14

41

3

80

1310

NL50A-12

1430

25-38

12-14

41

3

80

1310

NL65-16

1430

50-60

15-18

42

5.5

152

1430

NL65A-16

1430

50-60

15-18

42

5.5

152

1430

NL76-9

1430

50-70

9-10

59

3

80

1330

NL76A-9

1430

50-70

9-10

59

3

80

1330

NL80-12

1430

80-120

11-13

56

7.5

145

1430

NL80A-12

1430

80-120

11-13

56

7.5

145

1430

NL100-16

1430

80-100

15-17

61

15

270

1510

NL100A-16

1430

80-100

15-17

61

15

270

1510

NL150-12

1430

100-150

11-13

66

18.5

350

1690

NL150A-12

1430

100-150

11-13

66

18.5

350

1690

NL150-16

1430

120-180

15-20

65

22

390

1690

NL150A-16

1430

120-180

15-20

65

22

390

1690

NL50A-8立式污水泥浆泵故障及维修:

现象 

产生原因 

排除方法 

不 

启 

动 

与 

运 

转 

1、馈电线有断路。 

2、电压太低。 

3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。 

4、叶轮被杂物卡住。 

5、叶轮与蜗壳紧贴。 

6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。 

7、联轴器平键损坏。 

1、查看熔断保险丝和接线,并更换之。

2、调高电压或等电压升高后再用。 

3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。 

4、排除杂物。 

5、重新装配,分离叶轮和蜗壳。 

6、安装平键与螺帽。 

7、换装平键。 

超 

负 

荷 

1、泵各部装配不当,转动困难,异物卡住。 

2、同心度变动,轴承损坏,轴变形。 

3、旋向相反。 

4、扬程过低,流量过大。 

1、重新装配,取出异物。 

2、修正零件,调换轴承。 

3、变换电机旋向。 

4、尽量避免长时间使用。 

流 

里 

不 

足 

1、吸口被阻,泥潭粪坑欠深,泵吸不到泥粪。 

2、输泥管被阻。 

3、电机转速低于额定转速。 

4、叶轮打坏。 

5、扬程过高,输送过远。 

6、旅向相反。 

7、泄漏较大。 

8、叶轮上绕有杂物。 、 

9、介质太稠或供应量不路。 

1、排除吸口阻档物,移动泵,使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。 

2、检査管道,取出阻档物。 

3、提高电机转速。 

4、调换叶轮。 

5、减少扬程,缩短输送距离。 

6、改换电机旋向。 

7、检查泄漏原因,并更换引起泄漏的另件。 

8、排除杂物。 

9、冲稀介质,增大供应量。 

噪 

声 

与 

震 

动 

1、叶轮与蜗壳磨擦。 

2、轴承已损坏或少油。 

3、泵轴与电机不同心,轴弯曲。 

4、螺帽有松动。 

5、蜗壳中有杂物。 

6、工作液中有硬物。 

7、吸口有空气渗入。 

8、汲送液体温度过高。 

1. 检查污水泥浆泵的装配并调整之。 

2. 调换轴承或加油。 

3. 调同心,校正轴。 

4. 拧紧螺帽。 

5. 排除杂物。 

6. 控制进泵杂物尺度,加密滤网。 

7. 深埋蜗壳。 

8. 降低液体温度。

 

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