NL污水泥浆泵产品概述:
本泵系单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。
叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。
为了减轻重量和减少车削量、泵轴是碳素钢冷拉园钢制造。
泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。
NL50A-8污水泥浆泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需弓I水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。
总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。
液下长度可订做到5米。
污水泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。排量以每分钟排出若干升计算﹐它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关﹐即孔径越大﹐所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底﹐并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时﹐一般上返速度在0.4~1米/分左右。泵的压力大小取决于钻孔的深浅﹐冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的压力越高。随着钻孔直径﹑深度的变化﹐要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度﹐以达到改变排量的目的。为了準确掌握泵的压力和排量的变化﹐ 泥浆泵上要安装流量计和压力表﹐随时使钻探人员瞭解泵的运转情况﹐同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故
NL立式泥浆泵技术参数:
型号 |
转速 |
流量 |
扬程 |
效率 |
电机功率 |
全机泵重 |
立式泵全长 |
NL50-8 |
1430 |
20-30 |
8-9 |
42 |
1.5 |
63 |
1310 |
NL50A-8 |
1430 |
20-30 |
8-9 |
42 |
1.5 |
63 |
1310 |
NL50-12 |
1430 |
25-38 |
12-14 |
41 |
3 |
80 |
1310 |
NL50A-12 |
1430 |
25-38 |
12-14 |
41 |
3 |
80 |
1310 |
NL65-16 |
1430 |
50-60 |
15-18 |
42 |
5.5 |
152 |
1430 |
NL65A-16 |
1430 |
50-60 |
15-18 |
42 |
5.5 |
152 |
1430 |
NL76-9 |
1430 |
50-70 |
9-10 |
59 |
3 |
80 |
1330 |
NL76A-9 |
1430 |
50-70 |
9-10 |
59 |
3 |
80 |
1330 |
NL80-12 |
1430 |
80-120 |
11-13 |
56 |
7.5 |
145 |
1430 |
NL80A-12 |
1430 |
80-120 |
11-13 |
56 |
7.5 |
145 |
1430 |
NL100-16 |
1430 |
80-100 |
15-17 |
61 |
15 |
270 |
1510 |
NL100A-16 |
1430 |
80-100 |
15-17 |
61 |
15 |
270 |
1510 |
NL150-12 |
1430 |
100-150 |
11-13 |
66 |
18.5 |
350 |
1690 |
NL150A-12 |
1430 |
100-150 |
11-13 |
66 |
18.5 |
350 |
1690 |
NL150-16 |
1430 |
120-180 |
15-20 |
65 |
22 |
390 |
1690 |
NL150A-16 |
1430 |
120-180 |
15-20 |
65 |
22 |
390 |
1690 |
NL50A-8立式污水泥浆泵故障及维修:
现象 |
产生原因 |
排除方法 |
不 启 动 与 运 转 |
1、馈电线有断路。 2、电压太低。 3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。 4、叶轮被杂物卡住。 5、叶轮与蜗壳紧贴。 6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。 7、联轴器平键损坏。 |
1、查看熔断保险丝和接线,并更换之。 2、调高电压或等电压升高后再用。 3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。 4、排除杂物。 5、重新装配,分离叶轮和蜗壳。 6、安装平键与螺帽。 7、换装平键。 |
超 负 荷 |
1、泵各部装配不当,转动困难,异物卡住。 2、同心度变动,轴承损坏,轴变形。 3、旋向相反。 4、扬程过低,流量过大。 |
1、重新装配,取出异物。 2、修正零件,调换轴承。 3、变换电机旋向。 4、尽量避免长时间使用。 |
流 里 不 足 |
1、吸口被阻,泥潭粪坑欠深,泵吸不到泥粪。 2、输泥管被阻。 3、电机转速低于额定转速。 4、叶轮打坏。 5、扬程过高,输送过远。 6、旅向相反。 7、泄漏较大。 8、叶轮上绕有杂物。 、 9、介质太稠或供应量不路。 |
1、排除吸口阻档物,移动泵,使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。 2、检査管道,取出阻档物。 3、提高电机转速。 4、调换叶轮。 5、减少扬程,缩短输送距离。 6、改换电机旋向。 7、检查泄漏原因,并更换引起泄漏的另件。 8、排除杂物。 9、冲稀介质,增大供应量。 |
噪 声 与 震 动 |
1、叶轮与蜗壳磨擦。 2、轴承已损坏或少油。 3、泵轴与电机不同心,轴弯曲。 4、螺帽有松动。 5、蜗壳中有杂物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空气渗入。 8、汲送液体温度过高。 |
1. 检查污水泥浆泵的装配并调整之。 2. 调换轴承或加油。 3. 调同心,校正轴。 4. 拧紧螺帽。 5. 排除杂物。 6. 控制进泵杂物尺度,加密滤网。 7. 深埋蜗壳。 8. 降低液体温度。 |