脱盐水站生产水系统脱盐水站系统

脱盐水站生产水系统脱盐水站系统【脱盐水站生产水系统脱盐水站系统】基本说明

脱盐水站生产水系统脱盐水站系统项目设计方案

【脱盐水站生产水系统脱盐水站系统】产品特点

【脱盐水站生产水系统脱盐水站系统】参数规格

石油化工脱盐水系统设备布置条件

设置单独的化学水处理车间，原水箱、除盐水箱、冲洗水箱室外布置，其余设备布置在室内。

水质参数

余热电站锅炉补给水采用除盐水，原水采用地表水。原水水质如下：

总硬度：141mg/L；氯化物：1.53mg/L ；硫酸盐：18.4mg/L ；PH值：6.81；总碱度：131mg/L；电导率：188μm/CM；钾：0.57mg/L；钠：0.36mg/L；铁：0.03mg/L；溶解性固体：190mg/L；钙：29.84mg/L；镁离子：0.94mg/L；硝酸盐氮：1.69mg/L；溶解氧：8.9mg/L；悬浮物：66mg/L；游离二氧化碳：11mg/L；亚硫酸盐：131mg/L。

石油化工脱盐水系统设备工艺流程

考虑具体原水水质条件，采用预处理+双级RO脱盐系统，工艺流程如下锅炉补给水系统出水水质锅炉补给水系统出水参照GB/T 1576-2008《工业锅炉水质》。

全膜法先进生产工艺 益民品牌 十年老厂值得信赖 益民水处理。在过去的三年里，益民水处理与深圳，东莞，惠州，珠海等珠三角、长三角多家环保能源公司，北京多家电力能源环保公司，热电能源公司，合作完成了50多个化学水处理系统设备

【脱盐水站生产水系统脱盐水站系统】适用范围

脱盐水站生产水系统脱盐水站系统适用范围

【石化厂脱盐水站生产水系统】包装说明

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【石化厂脱盐水站生产水系统】参数规格

低压、中压、高压和超高压锅炉是由锅炉产生蒸汽的压力大小不同而划分的。按照表压力分等级如下：

　低压锅炉：＜2.45Mpa(＜25kgf/cm2);

　中压锅炉：3.82-5.78Mpa(39-59kgf/cm2);

　高压锅炉：5.88-12.64Mpa(60-129kgf/cm2);

　超高压锅炉：12.74-15.58Mpa(130-159kgf/cm2);

　亚临界锅炉：15.68-18.62Mpa(160-190kgf/cm2);

　高临界锅炉：＞22.45Mpa(＞229kgf/cm2);

　由于锅炉的工作压力不同，对于水质要求以及控制方法上也有不同。工作压力越高的锅炉，对水质的要求也越高，控制也越严。水质控制的目的是防上锅炉及其附属水、汽系统中的结垢和腐蚀，确保蒸汽质量，汽轮机的安全运行，并在保证上述条件下，减少锅炉的排污损失，提高经济效益。低压锅炉可以在炉内水处理，但目前一般是采用炉外水处理的方式以软化水作为补给水;中压锅炉及部分高压锅炉，通常采用脱碱、除硅、除盐和钠离子交换(中压锅炉)后的软化水作为补充水。而在炉内主要采用磷酸盐处理。对于高压及亚临界汽包锅炉，现在一般都是用化学除盐水补给，而在炉内采用磷酸盐处理或是挥发性处理。对于直流锅炉必须采用挥发性处理。此外，对给水处理中的溶解氧、炉水的含盐量、SiO2和pH值的调节等，也因锅炉压力的提高而要求更严。

【石化厂脱盐水站生产水系统】制取工艺

　1、采用离子交换方式，其流程如下：　　

　原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

　2、采用反渗透+混床方式，其流程如下：

　自来水管网→原水泵→絮凝加药→机械滤器→活性碳滤器→阻垢加药→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床泵→混床装置→精密滤器→除盐水箱

　3、采用EDI方式，其流程如下：

　原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点 制取工艺比较　

　目前制备脱盐水系统超纯水的工艺基本上是以上三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面： 　　

　1、种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏性。 　　

　2、第二种采用反渗透+混床，这是目前制取超纯水较经济工艺，需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境有一定的破坏性。其优点在于初投资相对比较划算.这也是很多热电公司可以接受的工艺。 　　

　3、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置，这是目前制取超纯水经济，环保的超纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵. 　　

【石化厂脱盐水站生产水系统】售后服务