离心喷雾干燥器

为避免附在干燥室壁的产品细粉因长时间受热发生软化、热熔或变质的特性，特殊设计了干燥室壁和室顶的夹套空气冷却系统。同时，针对干燥室壁设有专门的压缩空气吹扫系统（附壁风系统），使干燥室内壁不发生物料的附壁，使该装置能进行连续数天的运行。

为避免因高速旋转的雾化盘产生“涡流泵吸”气流现象，导致“雾滴返顶射顶”现象，特别设计了一次风冷系统，确保药品干粉不发生“返顶或射顶”造成的过热焦化现象。 

采用流行的涡流集粉技术（气密封），使粉体产品的有效回收达到。避免由于使用旋转阀或蝶阀带来的清洗死角、密封不严、卸料不畅和粉料吸湿堵塞现象。

凝聚90年代日本Ohkawara Dryers Co.（大川原干燥机公司）先进除尘技术的高效旋风分离器（High-efficiency cyclone），大大提升了旋风分离器的气固分离效率，使该型旋风分离器对于药品干粉的回收效率高达95%以上。大大于国内同类企业较低的产品收得率。

为解决旋风分离器收料桶内的产品因长时间受热发生软化和吸湿结块现象，特殊设计了除湿空气风送冷却系统，使粉状产品及时离开高温区而得到迅速地冷却，有利于产品包装和保持稳定的残余水分含量，该机型在喷雾干燥时可少加或不加辅料。

加热系统采用无氧化发热管件。进入干燥塔内的空气全部经过初、中、高效三级过滤，净化等级达到十万级以上。

出粉管道采用快装式卫生管件，出粉管路及旋风分离器均设有快开式清洗口，便于拆装、清洗、消毒和杀菌，完全符合GMP规范要求。

为了保证产品质量的稳定，系统采用PLC程序控制方式。确保系统的正常运行参数不受人为和外界因素的影响，避免因人为操作失误而造成不必要的损失。优良的工控配置确保设备运行的高可靠性，其工控原理如下：

采用PLC程序控制回路，尽量减少人为操作失误；

数显式仪表显示温度，超温声光报警；

启用连锁保护电加热装置，保障雾化器的正常工作，确保设备可靠运行；

利用模糊技术自动跟踪进风、排风温度；根据排风温度波动自动匹配加料量；

SSR（故态继电器）实现精确控温，控温精度可达±1℃；

干燥室内压力检测、高效空气过滤器、旋风分离器差压指示等