鱼饲料设备 鱼饲料生产线

我公司市场调研时发现，由于实际喂养时由于所养殖的鱼类种类繁多，所需要的营养也各有不同。但市场上能购买到的鱼饲料大多是统一标准并不适合大批量购买。所以，根据客户需求研制了SLG65-P、SLG70、SLG85、LSG95等多种型号设备。方便客户根据养殖鱼类自己调配所需营养、颗粒大小、形状以及是否漂浮等饲料性能。

一、工艺流程:

原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→喷油→调味→冷却→筛选→包装

二、设备配置:

拌粉机→上料机→膨化机→输送机→多层烤箱→调味线→冷却输送→震动筛→包装机

三、鱼饲料尺寸范围：1mm----15mm。

四、饲料形状：根据市场要求大致可分为圆球颗粒、圆片颗粒、圆柱颗粒、小鱼颗粒、河虾颗粒等

五、设备型号：

六、工艺组成：

1、拌粉机：将原料玉米粉、米粉、豆粉、鱼粉、肉粉、谷粉、添加剂等添加一定比例的水分充分混合均匀。

2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。

3、双螺杆膨化机：在高温高压环境、螺杆的挤压情况下，通过调节工艺生产部不同的饲料，具体颗粒大小与形状可以更换模具。

4、输送机：将饲料输送到烤箱，

5、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，减少饲料颗粒水分，促进熟化率，增加保质期。

7、调味线：喷油机喷洒油类、诱食剂等，调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线，根据产量、产品性质配置，将油脂喷洒在饲料表面，同时喷洒肉末和香料，撒均匀。

8、冷却输送：降低油炸与饲料的温度，促进油脂凝固，降低颗粒温度，便于包装。

9、震动筛：筛去多余的外撒料与颗粒岁末，保证质量的同时，保证原料的再利用。

10、包装机：可采用手动封口机和自动化包装机。