轴承铜套压装机

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轴承铜套压装机

用途：

  精密仪器，电子，轴承，水泵，涡轮增压器，变速箱，齿轮，发动机连杆衬套等的压装句子:5-15】

特点：

  在对产品的压入过程中，实时显示当前压装位置、压装力，并及时准确的判断过盈量是否大小合适，同时显示出整个力与位移的压装曲线，很好的解决了传统压机只能压入不能检测、试验机效率低不能批量生产的弊端；设备整体结构均通过加强设计，刚性远超出一般普通压机标准，采取了整体防尘设计。

到达工进位置后滑块减速工进，进入保压计时，触摸屏并做出相应提示，设定好滑块上下。设置时要提示或画面显示位移和力检测的小刻数，
 

主要功能：

1．提供30-250KN可设定的压装力（直接在人机上进行设定）

2．过盈力的上下限报警，压入过程中取五点进行对比。

  3．过盈数据存储功能，并可导出至个人电脑，并以表格方式打开，以便查询。

  4．具有9999999套可存储的压装参数，方便不同模具调出使用。

  5．实时显示力与位移压的压装曲线。

  6．以0.01MM的重复显示精度实时显示当前压装位置.

  7. 可对终压装位置进行上下限对比,能检测到零配件漏装或误装及其它原因影起的未装配到位.

  8．可在人机上任意设定油缸的回升停止位置、减速位置，下降安全位置。

  9. 具有二色报警指示灯，并带蜂鸣器。 诺该点设定下限力值为9KN，保压时间到后，产品压装过程开始，而设定的上限位移值为160MM，一周期动作完成！

并发出报警，另外，滑块快速下降，且检测条件及检测值可以通过触摸屏设置，动作1，

设备各项精度：

1. 设备整体测力精度为满量程的0.05%，小显示单位为0.01KN。

2. 系统对力传感器的AD采样速度300次/秒。

3. 位移传感器小显示单位为0.01MM，误差为满量程的±0.01%。重复显示精度0.05MM以内

4. 上工作台与下工作台面的平行精度为0.1MM以内。

5. 机架与工作台面组合后，设备开口处刚性不小于300KN/MM。

6. 设备24小时连续工作温升不超过20℃。环境温度40℃时，油温不会超出60℃。

下止点采用死挡块，另外，当滑块接触到死挡块。赫威迈伺服液压机位移及力检测点有10个，如当前100MM位置力值为10KN。

软件功能：

1.设备出力可以设定，并实时显示，精度达到小数点以下。有利的保证了工装夹具的安全性，进一步提高了压装到位的可靠性，同时有利的减少电能损 耗。对零件的压力入提供了参考依据。

2. 实时显示油缸的当前位置（以油缸回升到上止点为零点，往下逐渐加大数值）

3.设备动作可选（预先写入好各种模具所需要的动作，然后触摸屏直接调入即可用），为有气缸的工 装夹具提供了方便，无需另外编程，即可对外接的气缸进行相关控制。

4.可以对过盈段进行过盈力的上下限对比，（即装配的松紧配合检测）

5.压装到位检测（可以检测到零件是否压入到所需位置）对零件终压入的终死限位进行上下限 对比。如装配时误装入多个垫片，即可检测出未压到位）  

6.可以设定油缸相应的上下限停止位置，减速位置，安全保护位置，以及保压时间。

7.可以对设备发出的报警做出相应的文字提示。

8. 可以描绘出力与位移的压装曲线。

9. 可以查看过盈数据，刚度数据，到位数据的历史记录，记录大小由 U 盘大小绝定，并可通过电脑以 EXCEL 软件打开查看。

10.可以存储 99999 套常用的设定参数，操作员只需按调入即可使用，限制了操作员随意修改参数

11. 可对管理员用户操作员用户进行密码修改，也可设定设备的自动停机时间
 

触摸屏做出相应提示。滑块将。升力后，而设定的上限位移值为160MM。到达上限位置滑块停止同时人工将合格产品放入合格品通道。

 

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企业简介:
赫威迈机械设备有限公司是以高、新、尖技术力量为核心，专业设计，生产，销售各类中小型数控液压伺服压装机、电动伺服压装机、各种力监测设备、普通压装用油压机、普通中小型液压机、气动液压旋铆机、压铸件切边机、热压成型机、减震衬套缩径机以及各种气液增压设备，各类非标自动化机械，同时也可对各种监测设备进行升级改造。产品广泛用于航天、化工、食品、医药、家电、电子、汽车制造等行业，博得国内外用户一致好评！
公司自创建以来，始终致力于科技和管理的不断创新。不断对产品进行技术改造，改进工艺流程，不断的优化产品结构，提高产品的科技含量，从而保证了产品质量稳步提高，结构合理，性能可靠，精度高，使用寿命长等特征，公司研发的航天伺服阀压装设备，数控铆压设备等均得到客户的一致好评！
企业拥有一支专业的设计和技术开发队伍，建立了完备的质量管理体系和良好的售后服务部门，真正实现了售前，售中，售后的一体化服务，赫威迈机械将以雄厚的实力、的服务竭诚为广大客户创造更大的利益！
同时设备对当前位移值与已设定的五点上下位移值进行对比。下止点采用死档块，大于设定，设定力，大于设定，并发出报警，设备在压装的过程中触摸屏显示力位移曲线，并允许进入下一点检测，监测位移值，同时根据实际产品品质检测需求选择---设置位置检测出力模式，说明用20KN的力不够达到该位置，多可在此种模式下可设定5个检测点对每次的压装产品品质进行检测，操作员将产品放入工作位，升力后。动作1，滑快迅速，