无花果烘干——哪一种烘干设备才是适合?
无花果的用处很大,它无任何化学添加剂,鲜食时味道浓厚、甘甜,是一种不错的水果。无花果除了鲜食、药用外,还可加工制干、制果脯、果酱、果汁、果茶、果酒、饮料、罐头等。那么问题来了,对无花果进行加工制作的时候,如何去除其本身含有的水分、糖分呢?这就需要一种真正适合的方式,需要一台高效节能、环保无污染的烘干设备。
无花果烘干机——热量双效回收、加热
凯志精心研发的空气能热泵无花果烘干机,集热量双效回收和双效加热、高温烘干与除湿于一体的自动化烘干设备。无花果烘干机实际是一种热泵装置,通过压缩机做功,驱动管路中的传热工质来吸收周围环境的热量,即空气中的热量,进行压缩做功,使其变成高温高压的气体,再通过换热装置将热量释放到无花果烘干机或者无花果烘干房内,通过热风循环系统进行不断烘干的过程。
无花果烘干机VS传统烘干方式
凯志热泵无花果烘干机
主要是采用空气能源代替传统的煤或电的热源,并通过双效回热技术,达到热量提升的作用,并将热量传输给烘干物料。通过精准控制烘干温度、湿度及时间,彻底对无花果进行烘干的过程。空气能热泵无花果烘干机,高效节能,1度电可当4度电使用,能耗低,运行成本低;环保无污染,烘干过程中无任何有害物体或污染物排出,是一种真正绿色环保的新能源技术烘干设备。另外采用无花果烘干机进行烘干,全程自动化、智能化操作,无需人工看管守值,省时省力,真正为客户降低人工成本,节约各种不必要的开销。
传统的无花果烘干
主要是采用日晒法或者土炉烧煤进行烘干,但是在当前国家提倡大力发展新能源、发展无污染可持续发展能源的政策下,这种方式将逐渐被禁止,因为用土炉烧煤进行烘干,会排放各种有害物体和污染物,对人体的伤害及环境的污染不可忽视;而且这种方式温湿度不好控制,会造成烘干的无花果水分不均匀,最终影响品质。再者,这种方式效率低,能耗高,运行成本高,另外还需要专门的人员进行看管守值,人力物力极高,特别不划算。
无花果烘干机烘干工艺
1、采用无花果烘干机进行烘干,温度可控制在65-70度,这个时候是定色阶段,为能保证升温效果,湿度可控制在60%,这个时候需要排湿,时间可控制在3-4个小时。
2、过了定色阶段,温度可稍微下降,可调为55度,这个时候湿气比较重,需要大量排湿,湿度可控制在40%左右,时间可控制在15个小时。
3、因无花果是要保持一定的湿度,也需要保持一个口感,所以温度需要再下降至40度,湿度可调为25%,时间可调为10个小时,直至完全烘干。
无花果烘干机——成功案例分享
1、 在湖南,有一客户在我司订购了一台6P热泵无花果烘干机进行烘干。客户采用的烘干方式是先对无花果进行切片,而不是一整个放进无花果烘干房进行烘干,这种方式烘干效率更快,所需要的时间较短。至于是否要切开或者一整个,具体根据客户自身的需要来定。我们湖南这个客户,用15个小时一次性烘干1000斤切开的无花果,烘干出来的效果好、质量高、成色亮,客户很满意。
2、 而在山东,有一个客户则采用一整个进行烘干的方式。客户通过朋友介绍,在我司订购了一台6P的空气能热泵无花果烘干机进行烘干。经过调整测试,并参考我司给出的建议及方案参数,用40个小时一次性烘干1000斤完整的无花果。比起传统的烘干方式,效果及质量更胜一筹,客户开心得不得了。