发酵罐液体菌种技术，微生物发酵设备

发酵罐液体菌种技术，微生物发酵设备
发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。

      发酵罐的分类：按照发酵罐的设备，分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；

      按照微生物的生长代谢需要，分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。

生物发酵罐技术参数：
罐体系统：采用全不锈钢316材质，罐内无死角，设计压力0.3 Mpa；夹套：不锈钢304材质，用于温控、辅助灭菌；采用优化导流设计，提高了热交换效率和温度的均匀性；罐体容积由10L~10000L多系列，可根据用户要求设计制作；
罐体顶部：带机械密封装置的搅拌系统、带灭菌过滤器及空气分布器的进气系统、冷凝器、火焰接种口、液位电极、消泡电极、三孔补料口、照明灯镜；
罐体中部：观察视窗、特制取样阀(在位灭菌)、PH电极、DO电极、温度电极；
罐体底部：特制放料阀(在位灭菌)；
取样阀：316L材质特制取样阀，可在位灭菌，无死角，不积料，操作简单不易染菌；
放料阀：316L材质特制放料阀，可在位灭菌，无死角，不积料，操作简单不染菌；
搅拌系统：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴316L不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；ＡＱ机械密封（一种能满足高速搅拌要求的双机械密封系统，带冷却。能做到实罐灭菌时的全过程搅拌，使灭菌更彻底）；
搅拌形式：直叶搅拌桨（二级）、机械压迫式消泡桨（一级）、四块档料板；
搅拌电机：发酵罐调速直流电机；轴端双道密封；配变频器变频控制搅拌转速； 
通    气：采用一路深层通气，质量流量计显示；
控温系统：电加热，水冷却，循环泵循环控温，有空气自逸功能和断水、超温保护功能，具有良好的热交换效率；智能PID控制既保证了温控的快速性又实现了节能；
酸碱控制：采用智能PID控制，进口PH电极；
溶氧控制：采用智能PID控制，进口DO电极；
补料控制：完善的补料系统（酸、碱、泡敌、培养剂），可定时定量补料；配有特别设计的补料插针，在实际使用时方便灵活。确保补料的安全操作；

型号名称	液体发酵罐
设备概述	本系列产品采用顶装式机械搅拌系统，搅拌器转速采用变频可调，发酵温度、PH、溶解氧、转速等参数自动控制可调，自动记录、贮存、打印（可选配），适用于发酵产品的小试、中试和大生产。
适用范围	该系列产品适用于多数液体发酵，设备具有稳定性好，操作方便等特点。用户可根据发酵工艺选用相应结构与造型，多级发酵含有种子罐和发酵罐。
	50L	100L	200L	300L
	500L	1000L	2000L	3000L
	5000L	10000L
罐体材质	SUS 304 ／　 SUS316L
装液系数	70%-80%
搅拌方式	平叶/斜叶/弯叶/箭叶（根据客户要求选配）
搅拌转速	范围：50~300rpm；变频变速；
密封方式	机械密封
结构方式	落地式、平台安装结构
搅拌驱动方式	电机减速机驱动，转速可调。
灭菌方式	离位/在位灭菌
标准接口	PH、DO、温控、接种口、消泡报警口、补酸、补碱、补料等
控制方式	液晶触摸屏操作界面，PLC控制器。对温度、搅拌转速、PH值、DO值、消泡、多路补料、加酸、加碱、压力、通气量等参数实时测量和自动控制。具有数字化设定、快速校正、测量数据显示存储及打印、密码管理等。并备有通讯接口，可以与上位机连接。
PH 控制	范围：2~14pH；精度:±0.01pH；分辨率:0.01pH；采用智能PID控制，蠕动泵自动补酸/碱。手动/自动可选。
DO控制	范围：0~，控制精度:±3%; 分辨率:0.5%；采用智能PID控制，可与转速关联；手动/自动可选。
温度控制	范围：水温+5~60℃；精度:±1℃；分辨率:0.5℃；采用智能PID控制，电加热，水冷却；循环泵循环控温，有空气自逸功能和断水、超温保护功能，具有良好的热交换效率；手动/自动可选。
液位控制	电极检测，蠕动泵补料，自动控制；采用智能PID控制，可定时定量补料；手动/自动可选。
泡沫控制	电极检测，蠕动泵补消泡剂；灵敏度100~100000Ω；采用智能PID控制，可定时定量补料；
通气	手动调节，流量计显示；进口灭菌过滤器0.2μm；空气分布器；隔膜阀；
罐压	手动调节，压力表显示；范围:0~2.5Map；
设备特点	在位灭菌，安全可靠；特殊机械密封，密封性好，无泄漏；罐体顶部安装12V（安全电压）供电的视镜灯，超大侧装长条视镜观察罐体内清晰；接种方式多样可靠；外型美观大方，操作灵活方便；拆装简便快捷。

公司名称：河南肥设备生产厂家

郑州欧仕博机械有限公司

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