液体发酵罐，微生物菌种培养器制造厂家

     1、发酵罐确定搅拌目的，进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的；

    2、可根据工艺特点选择搅拌桨形式；

    3、设备选用不锈钢制造，卫生美观，功能齐全；

    4、设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点；

    5、是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

项目	技术参数
公称体积	50L、100L、200L、500L
装液系数	65-80%，最适70%
罐体配置	不锈钢SUS316L/SUS304材质； 夹套控温，优化导流设计； 内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）； 大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备； 罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等
搅拌系统	顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机； 标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选； 可调速，数字化设定转速控制
结构方式	落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便
通气系统	深层通气，全不锈钢管路； 玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量； 配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.02μm； 需外源压缩空气，配备除水稳压装置，持续稳定供气； 可选配质量流量控制器自动控制空气流量
罐压控制	顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节； 可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制
温度控制	在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换； Pt-100温度探头和数字式温度仪表； 电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度
pH控制	在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节； 进口pH电极，可高温蒸汽消毒

1．发酵罐上盖有：压力表、排气口、接种口及加料口；

2．罐身有：测温口（根据发酵罐内的温度实时显示，温度偏差不超过±0.5o）、视镜观察口、进水口、出蒸汽口及出水口、放料口、安全阀口；

3．通气搅拌装置配有：无菌空气进入罐内搅拌；

4．灭菌采用蒸汽进行消毒；

5．脚轮采用美国科顺脚轮，脚轮耐高温180°，每1只脚轮承载180kg；

二、发酵设备的主要特点如下：

1．一体化设计，安装简便；

2．采用不锈钢制造和先进抛光工艺处理，光滑如镜，消毒、灭菌无死角。

3．采用了活动密闭组合连接，清洗、安装、拆卸、运输、维护方便。

4．设备连接口，使机器连接配套，实现连续扩大生产。

5．接种过程不会发生菌液、菌球分离现象，从始至终菌球密度均匀一致，确保生产如数完成。

6．由于密闭管道连结扩大，解决了操作污染，使成功率达到。

安装:

本设备用四只脚螺栓,调整到水平线或出料口低一些为止,才能安装进出口，接电时,要注意搅拌桨应顺时针方向旋转,不得逆转.

 

基本配件 卫生人孔、清洗球、安全阀、压力表

1、说明：发酵罐使用前，液器内须用淡热水清洗干净，然后用蒸汽消毒，物料浆液由固定在缸盖上的物料管进入缸内，或开启缸盖倒入，物料不宜装得太满，以免物料被搅拌时外溅，造成环境不卫生或损失。

2、加热方法：加热时必须关闭冷媒进管阀门，放进夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开启搅拌器，然后开启蒸汽阀门。

3、到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门，过2-3分钟后，再关闭搅拌器。

4、冷却方法：关闭蒸汽阀门，放尽夹套剩余蒸汽冷凝水，再开罐底冷媒阀门。使冷媒从夹套通过，降低罐内物料的温度。

5、保温：根据所需温度，开动搅拌器，调整阀门，保持温度，（注意温度表），以便达到保温之目的。

公司名称：河南不锈钢发酵罐生产厂家

郑州欧仕博机械有限公司

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