PCB设备高压鼓风机 专业厂家制造

PCB设备高压风机控制稳定性高，操作容易。 样式种类齐全。绝缘性能强,安装容易, 可靠性高,高压缩比,轴承运转温度低,无油无污染,保养容易,外观优美,, 品质. 高压和高吸力的产生在于叶轮的设计。

PCB设备高压风机配置：
(1.机壳材质：全风高压风机采用超强度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。
(2.电机性能：高压风机采用台湾全风电机，全风机是一款宽频，宽压电机，列入：单相110V/230V 工业三相：220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐、
(3.风机油封：全风风机采用德国MERKEL油封，德国MERKEL（默克尔）材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。
(4.风机轴承：全风风机核心部件采用德国SKF，日本NSK品牌轴承，轴承可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，日本轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。
全风高压风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承，高压风机风盖采用片状散热设计，高压风机采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到的动平衡配置，并且利于散热。风叶前端有散热片进行散热，而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作，从而保持轴承在低温工作。
全风高压风机参数换算：
(1) 风量Q—单位时间流过风机的空气量(m3/s,m3/min,m3/h);
(2) 风压H—当空气流过风机时,风机给予每立方米空气的总能量(kg·m)称为风机的全压Ht(kg·m/m3),其由静压Hs和动压Hd组成。即Ht=Hs+Hd;
(3) 轴功率P—风机工作有效的总功率,又称空气功率;
(4) 效率η—风机轴上的功率P除去损失掉的部分功率后剩下的风机内功率与风机轴上的功率P之比,称为风机的效率。

PCB设备高压风机选机事项
1、选择鼓风机前。如生产的通风机品种、规格和各种产品的特殊用途，市场新产品研发和推广情况等，还应充分考虑环保的要求，以便择优选用风机。选择不同用途的通风机。如输送有爆炸和易燃气体的应选防爆通风机；排尘或输送煤粉的应选择排尘或煤粉通风机；输送有腐蚀性气体的应选择防腐通风机；高温场合下工作或输送高温气体的应选择高温通风机等。
2、根据通风机输送气体的物理、化学性质的不同。应优先选择效率较高、机号较小：调节范围较大的一种。
3、通风机选择性能图表上查得有二种以上的通风机可供选择时。当然还应加以比较，权衡利弊而决定。为了利用原有电动机轴、轴承及支座等。
4、如果选定的风机叶轮直径较原有风机的叶轮直径偏大很多时。必须对电动机启动时间、风机原有部件的强度及轴的临界转速等进行核算。当其配用的电机功率小于或等于 75KW 时。
5、选择离心式通风机时。可不装设仅为启动用的阀门。当排送高温烟气或空气而选择离心锅炉引风机时，应设启动用的阀门，以防冷态运转时造成过载。应首先选择效率高、叶轮圆周速度低的通风机。
6、对有消声要求的通风系统。且使其在效率点工作；还应根据通风系统产生的噪声和振动的传播方式，采取相应的消声和减振措施。通风机和电动机的减振措施，一般可采用减振基础，如弹簧减振器或橡胶减振器等。应尽量避免采用通风机并联或串联工作。当不可避免时。
7、选择通风机时。应选择同型号、同性能的通风机联合工作。当采用串联时，级通风机到第二级通风机之间应有一定的管路联结。

PCB设备高压风机的配线
1、电源请使用定格电压之定格周波数(标签上之记载值),且按配线图装配正确之线路。
2、电压之变动应于定格电压的正负 5%之内。(10%亦可使用,但是长时间电压变动大时,易造成故障,能避免。)
3、由于鼓风机无过热负载保护装置，无法经常监控鼓风机之热度，故请安装相同马力之过负载保护电磁开关。并调整与铭板值相同以下之安全电流。
4、依据马达之马力及电气工事方式，选择标准的配线。
欧盟可参考的安全资讯为：EN60034，EN60204-1,EN294,IEE配线法规。特定的工业及国家有进一步的安全要求，请咨询他们的贸易及安规单位。
5、确认回转方向：
配线完成后，将开关开一下（瞬间）以确认其回转方向及有无杂音。回转方向如鼓风机上箭头表示。如回转方向不正确，吸风与送风顺序会颠倒，为三相者，将三条外接电线中任意二条调换。

全风高压风机、漩涡气泵的主要故障及原因
1.轴承箱剧烈震动
①旋涡气泵轴与电机轴不同心，联轴器装歪
② 机壳或进风口与叶轮摩擦
③ 基础的钢度不牢固
④叶轮铆钉松动或叶轮变形
⑤叶轮轴盘与轴松动，或联轴器螺栓松动
⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖于座等联接螺栓松动
⑦旋涡气泵进出气管道安装不良
⑧转子不平衡，引风机叶片磨损
2.轴承温升过高
①轴承箱剧烈震动
②润滑油脂质量不亮、变质、含有过多灰尘、粘沙、污垢等杂质
③轴承箱盖、座连接螺栓紧力过大或过小
④轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心
⑤滚动轴承损坏
3.电极电流过大或温升过高
①开车时进气管道闸门或节流阀未关严
②流量超过规定值
③旋涡气泵输送气体的密度过大或有粘性物质
④电机输入电压过低或电源单相断电
⑤联轴器连接不正，皮圈过紧或间隙不匀
⑥受轴承箱剧烈震动的影响

【风机运行注意事项】

(1)用听针检查各轴承、液力联轴器、电动机、风轮的运转声，以便及时发现异常的摩擦声、碰撞声、气流噪声。      

(2)用手摸各轴承的振动情况，根据经验确定风机轴承振动值的大小。如果振动较大(超过正常范围)，应向司炉汇报，井用振动仪测量准确的振动值。

(3)检查各轴承的温度。如果轴承瓦座上装有温度表，则以表计监视为主并以手摸监督表计指示的正确性；没有温度表的要用手摸，粗略判断轴瓦温度值的高低。如果发现温度不正常地升高但仍在允许的范围内时，可用便携式温度计测，量其准确数值，并迅速查明原因，开太冷却水量或者增加润滑油流量。如果温度急剧上升并超过允许值甚至冒烟时，应立即停止风机运行。      

(4)轴承油位应在规定刻度范围，无异常的下降或者渗漏，油质良好。油环润滑的轴承，应检查油环带油正常。      

(5)对于强制油循环的轴承润滑油系统，应检查油箱的油位、油质和油温在正常范围，油泵运转无异声，油压、油流量、供油温度等参数正常。油系统管道应严密不漏。      

(6)冷却水量应根据油温、轴承温度进行合理的调节。     

(7)带有冷却风机的应检查冷却风机的运转声和振动情况。

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