喷砂机设备高压鼓风机

流量稳、高效率、低能耗：在先前设计与严密的品质管制下，欧冠风机具有如下的性能。 低耗能：所以吹喷吸引等任何方法任何方法都有其效能，且在高压力的范围有较保守的设计，在使用情形产生变化时，欧冠风机依然安全运转。

喷砂机设备高压鼓风机结构特点：
一、全风高压风机的风叶、风盖均采用世界上最硬的ADC12材料制成，相当于奔驰车轮钢圈同等材料。
二、全风高压风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承，在50Hz的情况下2800转/分钟，在60Hz的情况下3450转/分钟，免润滑，免维护。支持24小时长期运行，性能稳定可靠。
三、全风高压风机出入风口均装置内置消音管，从而达到低噪音。
四、全风高压风机1.1KW以下型号可以全压使用。
五、全风高压风机压力稳定，通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度一致。
六、全风高压风机在同等功率、同等压力下，流量大于同类产品。
七、全风高压风机风盖采用片状散热设计，相当于摩托车发动机散热装置，大大降低了风机运行时的温度。
八、全风高压风机采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到的动平衡配置，并且利于散热。
（原因在于：风叶前端有散热片进行散热，而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作，从而保持轴承在低温下长期工作。）
九、全风高压风机采用特殊的防震脚座设计，从而大大降低风机运行中产生的震动。
十、全风高压风机经济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下，全风高压风机的电流少于其它类似产品。

喷砂机设备高压风机故障及排除方法；
（一）风机不转动
1、未接通电源——接通电源
2、电机不工作——检查电机接线或更换电机
3、风机头损坏——修复风机或更换
4、风机中有异物卡死——清除异物
（二）噪音增大
1、轴承干润滑——加轴承油脂
2、轴承损坏——更换轴承
3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头
4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件
5、风机内有异物——清除异物或更换泵头
（三）震动增大
1、轴承损坏——更换轴承
2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡
3、主轴变形——更换主轴或泵头
4、工作状态进入湍震区——调整工作状态，避开湍震区
5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网
（四）温度升高
1、进气口温度过高——降低进气口温度
2、轴承干润滑——加轴承油脂
3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头
4、工作状态改变——调整工作状态
5、环境温度增高——增加环境通风散热
（五）压力减小
1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
2、管网阻力增加——降低管网阻力
3、工作状态改变——调整工作状态
4、电机转向反向——电机重新接线
（六）流量减小
1、进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网
2、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
3、管网阻力增加——降低管网阻力
4、工作状态增加——调整工作状态
5、电机转向反向——电机重新接线

喷砂机设备高压风机维护和贮存
1.使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物。定期消除风机及管内的灰尘等杂物。
2.只能在风机完全正档情况下方可运转，同时要保持供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路必须为线路，不应长期用临时线路供电。
3.风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，不允许在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。
4.根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂（电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂），为保证风机在运行过程中的良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次，封闭轴承和电机轴承，加油用ZL–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。
5.风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。
台湾全風工厂是一家专业生产高、中、低压鼓风机及各种工业吸尘器的高新企业。机壳、叶轮选用高纯度铝合金，采用国内的（一体压铸）压铸而成，其产品特点：高密度、轻量化、耐高温、使用寿命周期长。
其中，高压环形鼓风机于02年同步升级后，压力同比以往增加30%，压力可达35kpa。由于风机的结构、设计巧妙（两个轴承均分布于马达内部，机壳跟马达衔接处均用密封胶隔离）。即使风机在长时间高速运转下温度达到100°以上，轴承渗出的油滴也不会透过密封胶进入机壳随风飘入风机作用物中，才真正做到环保（无油无污染）。是食品饮料行业鼓风机。

【风机启动注意事项】

(1)对于检修后的风机在启动前检查时，应将检修用的   脚手架全部拆除，通道和平台保持畅通、干整，检修现场已  全部清理，保温已恢复，各人孔门、检查孔门已关闭。      

(2)主电动机，各轴承及风机本体的地脚螺栓、风机的风壳法兰结合面螺栓全部拧紧。      

(3)联轴器的固定螺栓齐全牢固，防护罩完好牢固。

(4)风机的入口挡板、动叶可调风机的动叶角度以及带有液力联轴器风机的勺管开度应关小到零。检查执行器及传动部分的连接良好，执行器置于远动位置。      

(5)对于强制油循环润滑的风机，应检查油箱的油质、油位、油温达到启动要求。检查就地油压表应投入运行，开启油泵的出口门。带有油冷却器的应根据环境温度情况投入冷却器井调好冷却水的流量。冬季启动时，有油箱电加热器的应投入电加热器自动温度控制。     

(6)对于强制油循环的油系统，可提前启动油泵运行，并在油泵启动后对油系统的油压、油温、油流量、回油量、油泵运转情况进行全面检查。      

(7)对于油环润滑的轴承，应检查轴承油位表油位指示达到规定值。  

(8)电动机的电源线、地线接线盒完好。  

(9)带有轴承冷却风机的应启动冷却风机，并对运转的冷却风机进行检查。     

(10)风机启动前不允许有明显的反转。      

(11)风机主电动机事故按钮应良好并处于释放位置。

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