照相制版高压鼓风机

鼓风机应用在照相制版原理主要是利用真空吸力来保持底片，使之平坦，适合照相制版工业。

照相制版高压鼓风机可靠性高当使用情况变化时，机器仍可安全运转。除了叶轮之外，高压鼓风机没有其他动作，因此可靠性之高几乎免维修。使用且散热良好的精密外侧轴承，因此它具有下列优点：高压缩比；轴承运转温度低；润滑油脂寿命长；免保养。

高压风机具真空和排压两种功能，采用日系技术，通过的气体无水无油，具低噪音、高效率、免维护、高性能等特点；功率范围：0.25~25KW；空气流量： 80m3/h~2050m3/h；压缩能力：1000mmH2O~7000mmH2O；真空吸附能力： 1000mmH2O~4500mmH2O;
照相制版高压风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承，高压风机风盖采用片状散热设计，高压风机采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到的动平衡配置，并且利于散热。风叶前端有散热片进行散热，而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作，从而保持轴承在低温工作。

照相制版高压风机选型主要参数依据有：功率，风量风压(需要一定要求来计算)，电压等。
由于该系列产品的使用非常的广泛，它的选型方式和高压风机是一样的。一般来说，需要按以下两个步骤进行：
1、需要确定现场是使用高压风机的什么功能，是吸还是吹，找准高压风机对应的压力-流量曲线；如果看错曲线，有时候会造成选出来的产品不能使用；
2、根据计算出来的压力和流量，在曲线图上找到同时满足压力和流量对应的工作点以上的工作曲线；然后根据工作曲线选择高压风机型号；
只要是不同的工作现场，其对压力和流量的需求就不一样，所以，要想得到相对准确的数据，就需要进行相关的计算。这个需要由专业的设计人员进行或找专业的公司咨询。

全风高压风机优点
1 、压力稳定:优异的运转平衡性能，机械精密度高，运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正，所以震动率极低，我们通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度一致。
2、超低噪音:低噪音直接传动，出口及入口皆有内藏式消音装置器，能大大降低运转时的噪音；根据客户需求，可升级为静音运行，满足客户的极高要求。
3、节能环保:高压风机采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质，跨越了浇铸生铁老旧工艺，且叶轮与其他部件不产生任何接触，无油无污染，拥有“高、精、轻"等特点，科技含量高、节能、低碳、高品质出色产品。
4、用途广泛:高压风机同时采用50/60Hz宽频电机，可依客户不同的需求，选用不同的电压规格；高压风机分为大风量及高压力系列，使客户在选用时更具灵活性。
5 、维护简单:除了叶轮之外，全风高压风机没有其它动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮和传动皮带，因此可靠性更高，达到几乎免维护，节省大量的运行和维护费用。

全风高压风机的注意事项
  1﹑如发现流量过大,不符合使用要求,或短时间内需要较小的流量,可利用节流装置进行调节。
  2﹑对温度计及油标的灵敏性定期检查, 并应控制轴承箱油位在规定的允许范围内。
  3﹑在透浦式鼓风机的开车﹑停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。
  4﹑对检查发现的小故障,应及时查明原因,设法消除或处理,如小故障不能消除,或者发现大故障时,应立即进行检查。
  5﹑除每次拆修透浦式鼓风机后,应更换润滑油外,还应定期更换润滑油。
  6﹑对E式传动的轴承座应定期(季度)检查,清洗和补加润滑油,以防轴承烧坏。

照相制版高压风机如何操作：
一、准备
1.检查机械及电气各部分是否完好。 2.操纵风闸摇臂，关闭两台风机风闸。
二、启动和运转
1.合上电源开关，启动防爆开关启动按钮。
      2.启动运转后，检查风机运行情况，做好记录。
      3.运行通风机发生故障时，应迅速断开电源开关，及时报告调度室，同时立即准备启动备用主通风机。备用主通风机转换必须在10分钟内完成。
4.备用通风机启动前，关闭风闸，操纵降压启动按钮，待运转正常后开启工作风机风闸。
三、停止
1.正常情况下，可操纵补偿器停止按钮停机。 2.当接到厂技术负责人的停机通知后，应问明停机原因及停机时间，以及通知人姓名，并填入记录。
3.因正常停机或意外停机，必须以快捷方式向调度室汇报，不得延误，主通风机停止运转且不能及时恢复通风(10分钟内未完成转换)时，必须切断井下电源，并迅速将防爆门开启，以形成自然通风。
4.未经技术负责人批准，不得停止运转风机。

【鼓风机的四大密封方式】

1，干气密封

    干气密封是气膜密封，是当前透平压缩机、密封效果的一种密封形式。它是用氮气或其它无害气体作密封介质。对密封气体清洁度要求较高，而且有一套比较复杂的供气系统。

2，浮环密封

    浮环密封是利用高压风机主轴与浮动环之间形成压力油膜，油膜的合压力与外负荷（工质的压力）实现的平衡，来密封工作介质的轴向泄露。由于浮环密封具有自动对正中心的优点，故密封间隙可以小一些，泄露量随之减少，密封体的压力可以随被密封介质压力的高低来调整，浮动环与轴之间保持液体摩檫状态，从而避免了机械磨损。

   这种密封用在压力较高或输送有腐蚀性气体时，保证输送气体不向外泄漏。

3,机械密封

    机械端面密封是一种靠弹性元件对静、动环端面摩檫副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧来达到密封的轴向旋转的密封装置。机械密封一般采用压力高于被封介质2.5～3.5 密封液（透平油）来密封被封介质的。在旋转过程中，摩擦面建立起油膜，油膜的压力是从外向里，由大到小，与被封介质达到平衡。由于封液压力始终大于被封介质，所以，被封介质一般来说不会泄漏，而封液向内有少量泄漏，泄漏的封液将通过回油孔回收利用。由于结构上的变化，机械密封有油量比浮环密封用油量大大减少，但都属于油膜密封。

4，迷宫式密封

   迷宫式密封也叫拉别令密封、梳齿密封，在风机产品应用为广泛，在风机产品上的级间密封基本上都采用了迷宫式密封，输送空气的风机轴端密封，在压力不高的情况下也都采用了迷宫式密封。

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广东鼓风机吸风应用之照相制版高压鼓风机