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设备型号； 1平方 3平方 5平方 7.5平方 10平方 13平方 15平方 20平方 23平方
设备应用； 化工 制药 食品
设备材质； 316
设备品牌； 东富龙 浦东 爱德华
真空系统
真空系统-由真空泵或加罗茨泵组成，其主要功能是建立系统真空并排出气体，在每台真空泵的吸气口都装有因停电而防止气体返流的自动截止阀。
真空泵 BOC EDWARDS/ALCATEL/ULVAC号 罗茨泵 BOC EDWARDS/ALCATEL/ULVAC
真空阀门 BURKERT/ALEDER 压力传感器 BOC EDWARDS
系统极限真空 ≤1.0Pa
制冷系统
制冷系统由制冷压缩机、水冷冷凝器、膨胀阀、板式蒸发器、油分等组成，主机采用进口单机双级半封闭压缩机，每台主机都构成独立制冷循环系统，通过板式换热器或冷凝管分别对板层和冷阱进行制冷。系统管路设计先进、安装精确，能保证
长时运行稳定、高效。制冷系统在设计时已备有充足的冷量，能应对升华产生的水蒸汽负荷。系统还配有电机过载热保护、高压压力保护、低压压力保护、中压压力保护、油压差保护、自动收液、冷却水缺水保护等诸多功能。压缩机还装有 CPCE
压力调节器，防止压缩机在极限工况条件运行，使二级压缩比趋于平衡。
活塞式压缩机 BITZER/COPELAND 螺杆式压缩机 FRASCOLD/REFCOMP
制冷部件 ALCO/DANFOSS 制冷剂 R404A/R22
循环系统
循环系统是由循环泵对载冷剂进行强制循环的系统，其主要功能是实现制冷剂对载冷剂，载冷剂对板层，板层对制品进行冷热功当量交换。
循环泵 GUNDFOS/WILO 超温报警 LG
板式换热器 ALFA LAVAL 载冷剂 硅油
液压系统
液压系统-安装在干燥箱顶部装由液压泵站、油缸。油缸在液压泵的驱动下带动板层作上下平稳运动。油缸的密封采用Y型+ O型氟橡胶+防尘组合件，液压泵组件采用品牌。
液压泵站 DACHUN/YUKEN 波纹管保护套 SUS316L
干燥箱体
干燥箱体-按 GB150-1998 标准设计，箱体内部均采用圆角处理，底部有倾斜，有利CIP排水，箱门采用特殊截面的橡胶密封，箱体侧面装有灯罩的视镜。
箱体结构 带加强槽钢的矩形体 设计压力 0.15MPa
设计温度 128℃ 材质 SUS316L
粗糙度 Ra≤0.4μm 真空泄漏率 ≤3.0Pa.l/s
板 层
板层-是供制品冻结和升华用的直接部件，它由吊杆和滑杆将板层组成一组，通过液压系统驱动，使之上下移动，方便物料进出和小瓶胶塞压紧功能。
板层结构 跑道式 设计压力 0.25MPa
设计温度 128℃ 材质 SUS316L
粗糙度 Ra≤0.4μm 平整度 ≤±0.5
冷阱
冷阱-是捕集升华水蒸汽的装置，并与干燥箱联成一体，之间用蘑菇阀/蝶阀隔开，
可使进出料与化霜同时进行。在进入冻干结束判别程序后，自动进行压力试验，寻
找出冻干结束点。如遇短时停电（10min），为保护制品的安全，小蝶阀会自动关闭，利用冷阱与干燥箱之间的压差，保持升华状态。
结构 卧式圆桶型/矩形体
粗糙度 Ra≤0.5μm
材质 SUS316L
真空泄漏率 ≤3.0Pa.l/s
蒸汽灭菌
蒸汽灭菌-采用脉动式预抽真空蒸汽灭菌方式，配备Fo值显示和记录，具备完整的安全联和锁互锁功能，箱体自带冷却功能。
设计压力 0.15MPa 设计温度 128℃
阀门 BURKERT/ALEDER 水环泵 NASH-ELMO
Fo记录 121℃ 30min
控制系统
GLZY- 真空冷冻干燥机控制系统：是基于远程和近程控制，运用 SIEMENS 专业编程软件开发的智能化控制系统，主要由PLC、触摸屏、温度传感器、压力传感器、数模转换模块、交流接触器、小型继电器等组成。硬件采用品牌。
操作功能：参数设定、工艺曲线记录储存、操作界面控制、数据显示、实时曲线、报警记录、历史数据、维护指南。
管理功能：电子签名、多等级操作划分、数据库不可修改性，满足全自动控制和过程的重复性，完全符合客户的不同需求
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