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菜干烘干机 蔬菜

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产品型号: JK-ZT-HGJ10CH
产品规格: 1.5*1.6*2.1
起订: 1 台
供货总量: 1111 台
发货期限: 自买家付款之日起 7 天内发货
所在地: 广东 广州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2020-07-15 12:18
浏览次数: 358
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
 热泵干燥技术在蔬菜脱水生产中的应用


    一、热泵干燥技术的基本概念。热泵干燥技术是利用工作介质(氨氟利昂、水等)在蒸发器中减压蒸发,使蒸发器表面温度低于室内空气露点,这样当空气流经蒸发器时受到冷却而降低到露点以下,这时空气中多余的蒸汽就会在蒸发器表面冷凝而析出,冷凝水滴入接水盘后,由排水管流入盛水容器中。液态工作介质吸热气化后,经压缩机做功送入冷凝器,在高温高压下冷凝器放出大量的气化潜热。在蒸发器中冷却后的空气通过冷凝器时,吸热温度回升后,以干燥状态排出,与送入室内空气混合。从而降低了室内空气湿度,达到了干燥脱水的目的。

    二、脱水蔬菜生产现状及存在问题。目前脱水蔬菜生产大都采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法,它存在着以下几方面的问题:

    1、加热温度过高。传统工艺干燥技术,加热温度不易控制。一般加热温度都在75-90℃左右,而脱水蔬菜干燥工艺要求干燥温度不得超过65℃。

    2、干燥时间过长。采用传统方法,每加工1t蔬菜至少需要24h以上,即使这样偶尔也因干燥效果不好出现返工而重新加热烘干现象。

    3、能源消耗量大。传统干燥工艺,热效率均较低,约为30%-60%,在干燥过程中,干燥蒸发水分的热量约占36%左右,废气损失约占58%左右,干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%,热效率仅为40%。


    三、热泵干燥技术在脱水蔬菜生产中的优点。热泵干燥技术由于独具特性被广泛应用到计算机房、仓库、档案馆、图书馆等各行业,应用到脱水蔬菜生产时其优点表现为:

    1、加热温度低。热泵干燥技术生产工艺可比传统干燥工艺降低38-52℃左右,热泵干燥工艺的加热温度约为37℃左右。

    2、干燥时间短。热泵干燥脱水蔬菜生产工艺,所需用的时间最长不会超过8h,一般从预热到出产品4h即可完成。

    3、品质好。用热泵干燥工艺生产的蔬菜,产品色泽较好,内在品质稳定。

    4、能源消耗低。由于此工艺利用空气循环,加热温度低,干燥时间短,容量大。所以热泵干燥工艺耗能较少,是一种很好的节能产品。

    四、热泵干燥与传统干燥工艺经济技术指标分析。测试结果表明,热泵干燥技术工艺的各项经济技术指标均大幅度优于传统干燥工艺,主要体现在节能、、高效等方面。

    1、能耗对比

    ⑴热泵干燥工艺:根据测试结果,加热器加工1t鲜菜耗标准煤20kg,热泵2.75kW,循环风扇耗电0.2kW,按工作4h计算,其能耗11.8kW,标准煤折算系数407g/(kW·h),标准煤4.803kg。总耗能量为20kg+4.803kg=24.803kg(标准煤)。

    ⑵传统干燥工艺:共耗用标准煤240kg,循环风扇耗电2.4kW,折算标准煤系数407g/(kW·h),共折合标准煤0.977kg。总耗能量为240+0.977=240.977kg(标准煤)。

    ⑶计算节能率:(1-24.803/240.977)×100%=90%。

    2、质量对比。热泵干燥工艺,产品质量稳定,色泽好,无SO2等有露物残留物质。

    3、干燥效率对比。采用热泵干燥工艺产品,水分含量合格,无返工现象,且干燥时间较短。


    五、综合评价。热泵干燥设备的投用,不仅节省了大量的能源,也大幅度提高了工作效率。热泵干燥工艺用于蔬菜脱水生产,是技术上可行,经济上合理的节能项目,这项新技术、新工艺从理论到实践,都是非常成功的。

热泵烘干机品质:

1.接近自然干燥温度,表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度接近,烘干果品,蔬菜等级高。

2.保持物料的天然颜色,色泽鲜艳,美丽。

3.保留物料的维生素,营养价值高。

4.烘干室内的热风价质速度和干燥速度、物料形式、物料的物性关系科学合理。

5.干燥控制在一定温度、湿度和风速下进行,以确保物料在烘干过程中,成分不变化、保持。 

服务承诺
¨ 设备运至需方后保修期为一年,在保修期内,无论何种零件损坏,都由我方无偿提供,并免费服务。
¨ 终身跟踪服务,凡超过一年保修期的设备,对损坏零件的调换,仅收取零件的成本费,实行免费服务。
¨ 量身定制+长期跟踪服务+上门安装调试+一年质包+终生维修

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