自动卤制线

卤制流水线系列是我司根据客户需求及物料特性量身设计的现代化自动卤制设备。整套设备配有物料自动传输系统、防浮系统、溢流系统、收油系统、加热系统、卤汤储存系统、香料调配系统、自动清洗系统、自动温控系统等；该设备采用变频传动，输送速度稳定，实现了自动连续生产的目的，且可随时调控，加之输送网采用高强度不锈钢，结构牢固，承载物料重，打破了传统夹层锅的卤制方法，极大的提高了生产效率。该设备造型美观、结构合理、操作方便，是您的理想选择。

应用范围：

    该设备用于对肉类（鸡肉类、牛肉类、猪肉类、兔肉类、鸭肉类等）食品、蛋类食品进行连续卤制，具有卫生、高效、节能的特点。

设备优点：

1）整机采用国标304食品不锈钢制造（电器元件除外），清洗方便，满足国家对食品卫生的相关规定；

2）槽体采用2.0mm不锈钢制作；受力处采用3mm不锈钢制作；架体采用50×50不锈钢方管制作；保温外包采用0.8mm不锈钢；上盖采用1.2mm不锈钢；整机轴承和轴承座全部采用不锈钢制作；

3）为保证卤制槽温度均一，采用热水泵将槽内卤水强制循环；

4）为防止卤制时产品上浮和卤制时间不一致，采用双层网带强制压入水中并同时入料和出料；设备上层采用网丝网带，下层采用链板网带。（如下图）

5）在卤制段处外加储料槽循环，使产品在卤制过程中，保持卤水浓度和温度均衡；使卤料自由收放。

6）为保证温度误差小，采用德国久茂温度传感器（温度误差在0.5度以内，国产的传感器在5度以上），并在进口和出口各安装一只；

7）为保证及时供给蒸汽，采用日本山武蒸汽控制阀；

8）本机采用变频器，调节传送带步进速度，精确度高；

9）整机链条两侧都配有防护装置，以防止产品被链条卷入造成产品损伤；

10）为使设备与地面保持平衡，低端配有可调节高度的地角；

11）本设备自动化程度高，在生产过程中可一个人独立进行作业，大大降底了人工与劳动强度。

12）本机配有卤料回收罐，在卤制完成后可将卤料回收到罐内储存，提高卤料利用率。

13）卤料回收罐配有加热系统和自动搅拌装置，并加有保温层，可防止卤料沉淀，方便下次使用。