粉尘输送罗茨风机

粉尘输送罗茨风机CSR型三叶罗茨风机规格： CSR三叶罗茨风机的规格CSR50,CSR65,CSR80、CSR100、CSR125、CSR150、CSR200,CCSR250共8个规格。 粉尘输送罗茨风机风 量： 1.38－77.1m3/min 压 力： 9.8Kpa-78.4Kpa 粉尘输送罗茨风机罗茨鼓风机由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以， 在泵腔内气体没有压缩和膨胀。产品加工精度高 性能好 运行可靠 使用寿命长。升压覆盖面大，应用范围广，用户可以从中选择实用的机型具有 强制输气特征.在转速一定的条件下.流量也一定(随压力变化很小) 即使在小流量区域也不会会像离心式罗茨鼓风机那样发生喘振现象,具有比较稳定的工作特性. 2 冶炼 制氧 水泥 食品 纺织 造纸，其回转式结构没有往复运动机构没有气阀,易损件少.使用寿命长,并且动力平衡性好. 3叶轮之间,与机壳及墙之间具有间隙,运转时不像螺杆式和滑片式压缩机那样需要注油润滑.因此可以保证输送气体不含油. 4无内压缩过程,除同步齿轮和轴承外不存在其他机械摩擦,因此机械效率高.大型罗茨风机容积高,全绝热效率也比较高. 叶轮与叶轮间隙出厂时已经 调好，重新装配时要保证该间隙。 罗茨鼓风机由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以， 在泵腔内气体没有压缩和膨胀。产品加工精度高 性能好 运行可靠 使用寿命长。升压覆盖面大，应用范围广，用户可以从中选择实用的机型具有 强制输气特征.在转速一定的条件下.流量也一定(随压力变化很小) 粉尘输送罗茨风机脱硫风机的防磨措施有哪些，简单的介绍一下： 1 对叶片表面进行处理对叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。这些方法的共同优点是增加了叶片表面的硬度，从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性，但各种方法均存在各自的缺点。渗碳工艺难度大，实际渗碳时，渗碳层的部位和厚度要由叶片厚度和磨损情况以及渗碳工艺决定；堆焊时叶片变形大，而且反复焊接会导致叶面产生裂缝，易产生事故；喷涂时涂层的厚度很难确定好；粘贴陶瓷片的效果比较好，但价格高。 2 表面喷涂耐磨涂层 这种方法操作简单，成本低，但涂层磨损快，一次大约使用3～5个月。 3 改进叶片结构共有将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法，这些都可以在一定程度上降低叶轮的磨损。 4 前置防磨叶栅 在易磨损处安装防磨叶栅后，可以阻止粒子向后盘及叶根处流动，从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损，提高了叶轮的耐磨性，延长了风机的使用寿命。 5 改善气动设计 合理选用风机进风口形状，设计时应保证叶轮入口相对速度，尽量降低通风机的转数，选择适当的叶轮流道形状，使叶片进口到出口的弧度的曲率半径由小渐大，这样能减少固体颗粒与叶片的撞击机会