压缩空气油水分离器

   压缩空气高效油水分离器是以超细微孔过滤管为主体滤料，对压缩空气进行粗滤（旋风分离）、半精滤（丝网捕沫）、精滤（滤芯过滤）的三级除油设备，是润滑空气压缩机和气源净化装置的配套设备，经除油过滤分离后的气源可获得含油量低于无油空气压缩机的气质水平，而且具有相当高的除尘过滤精度及一定的脱湿干燥能力，还能在气管路系统中起缓冲、平衡和储能作用。
高效油水分离器规格齐全，处理量从1m3/min~800m3/min,且可根据用户特殊要求进行修改设计。
    高效油水分离器设计，制造均符合国家GB150《钢制压力容器》等标准。
压缩空气高效油水分离器工作原理：
    高效油水分离器主要由一级除油器（旋风分离）、二级除油器（惯性除沫预滤和凝聚）、三级除油器（精滤芯）、排污阀等组成，夹带油水的压缩空气，由进气管以切线方向进入一级除油器。经过旋风分离，部分液态油、水被分离出来。然后，经过二级除油器，气体通过惯性碰撞作用下，气、液进一步分离，气体中粒径较大的尘埃被滤除，对后级精滤芯起保护作用。
    气体通过精滤芯（三级除油器） ，粒径大于1微米的固体粒子被滤除；粒径微小的油雾、水雾被收集在精滤芯上，并凝聚成较大的液滴，在重力作用下，沉降到精滤管底部。分离出来的油、水，由各排污口排出，经除油处理的压缩空气由除油器顶端的出气口输出。本装置综合采用机械分离，微纤维过滤和微孔介质凝聚生长的原理，具有相当高的除尘过滤精度及一定的脱湿干燥能力。
压缩空气高效油水分离器特点：
1、除油、除水、除尘三位一体。
2、先经过旋风惯性分离，在通过滤芯的拦载、凝聚以及吸附等效应，有效除去压缩空气中的液态水、油雾、尘埃。
3、两级集合过滤--内装3微米和1微米两种不同精度等级的滤芯与一体，两级过滤结合。
4、低压降，长寿命--滤芯为褶皱式结构，增大流通面积。
5、操作方便、维护费用低。
6、可选装进口自动排污阀，动作可靠灵活。
7、采用优化设计，方便更换滤芯，安装简便，外形美观。
压缩空气高效油水分离器应用范围：
    该产品结构合理，净化效率高，容尘量大，运行平稳，投资运行费用低，安装使用简便等特点，可应用于化工、轻工、电讯、石油、纺织等行业的气动控制、气动仪表、气动元件以及各行业中的工艺用气，若用户对气体中的水份含量无更高的要求，经除油过滤分离器除去气体中的液态气溶微粒后，可直接连通用气点。