大豆组织蛋白生产设备价格

大豆组织蛋白生产线以低温豆粕、花生粕为主要原料，经粉磨、搅拌、调质、高温、高压、高剪切，将球形蛋白质分子打开成链状并重新组织化，形成如肉状纤维结构的新型食品；其产品营养价值高，具有肉的状态和口感，不含和动物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特点；广泛用于火腿、香肠、罐头快餐及速冻食品等各类行业。组织蛋白生产线以低温豆粕、花生粕为主要原料，经粉磨、搅拌、调质、高温、高压、高剪切，将球形蛋白质分子打开成链状并重新组织化，形成如肉状纤维结构的如瘦肉状且有咀嚼感的新型食品；其产品营养价值高，具有肉的状态和口感，不含和动物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特点；广泛用于火腿、香肠、罐头、快餐食品及速冻食品等各类行业。

一、大豆组织蛋白加工设备工艺流程:
         原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→冷却
二、组织蛋白设备配置: 
        拌粉机→上料机→膨化机→提升机→多层烤箱→冷却输送机
三、大豆花生蛋白生产线主要有两种生产线

 四、大豆花生蛋白生产线工艺组成： 
       1、拌粉机：低温豆粕、分离蛋白等混合添加剂以及一定比例的水分充分混合均匀。

2、上料机：将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗。

3、膨化机：原料从喂料机进入挤压系统后，生产出颗粒，更换模具生产出不同尺寸的产品。

4、提升机：将产品输送到烤箱。

5、多层烤箱：除去一定水分，延长保质期。

6、冷却输送机：冷却至室温，便于包装。

五.双螺杆膨化机特点
           该机采用双螺杆挤压技术，结合公司多年来膨化技术研究的经验，为适应食品及相关行业的需求而设计制造的新型设备。系列双螺杆            机由供料系统，挤压系统，旋切系统，加热系统，传动系统，控制系统组成。 该机适用原料广泛，生产产品多样，变频调速，自动化程度高，运             行平稳，使用寿命长。

主要特点：1、主机采用变频器调速技术，使设备动力强劲、运转更平稳、更省电。

                 2、螺杆采用合金钢渗氮处理，螺杆的寿命更长，设备采用积木组合结构，可根据不同需要任意组合。

                 3、强制润滑系统，以保证设备传动部分具有更长的寿命。

                 4、可视全自动温控系统，以使温度控制更直观、参数更精确 。

                 5、螺杆具有自清洁功能，停机无需拆卸螺杆清理。

                 6、不同螺杆和长径比可满足不同生产工艺。 7、双螺杆膨化机对原料适应范围广、产品形状多、配置灵活。

                 8、选择不同的机型和配置可以生产不同的产品。

                 9、水冷控制，有效控制温度。