QJB3/8-400/3-740S

 南京蓝深集团QJB3/8-400/3-740S潜水搅拌机结构：
潜水搅拌机安装示意图
蓝深集团不锈钢潜水搅拌机
电机功率3KW
叶轮直径400mm
叶轮转速740转/分
电机极数8级
叶片数目3片
304不锈钢材质
    

（1）潜水搅拌机的构造

每台潜水搅拌机为潜水型封闭式连接整体设计。潜水搅拌机所有的组件包括电机可在水下连续运转。与液体接触的搅拌器主要构件是不锈钢AISI304。所有螺母、螺栓、垫片均为不锈钢 AISI304。油室盖是耐腐蚀合成材料。需要防水密封的临界接触面应是机械加工，并嵌入两组腈或氟化橡胶 O-型圈，两个面上的橡胶 O型圈及O型圈接触的四个侧面不需要精准的扭矩限制。不能使用需要一定扭矩才能达到压紧效果的形式，需要一定的矩形截面垫片及密封复合物将同样不予考虑。

潜水搅拌机在需要水密密封的临界接触面上应采用两个相对单独且可反转的高质量机械密封。机械密封面材料均采用耐腐蚀碳化硅或以上材质。机械密封的使用寿命应不低于25，000 小时。

潜水搅拌机及其附件和电缆，能够连续浸没在大深度为 20 米的水下而不会损失其水密性（符合 IP68 防护等级）。

（2）螺旋桨

螺旋桨是不锈钢材质(ANSI304)的，水力平衡的无堵塞的后扫式设计。螺旋桨应能处理常规污水。螺旋桨均为三叶片式。螺旋桨经动平衡检验。

（3）轴

螺旋浆和电机的轴是同一个，螺旋桨所的轴是电机轴的延伸。耦联将不被接收。轴的材料为不锈钢 (ASTM 431)。螺旋桨轴完全与搅拌介质隔离。

（4）轴承

搅拌器和电机的轴是连续无间断的轴，轴在油脂润滑的三个轴承上转动。上轴承包括一个滚珠轴承承担径向力及一个向心止推轴承来承担轴向力。主轴承是一个角接触球轴承用于承担轴向力。所有轴承采用长期脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载。两个轴承使用寿命达到 100，000 小时以上。

 (5) 电机

多极电机直接形成螺旋桨转速。

潜水搅拌机的电机是鼠笼式感应电机，装在充气的防水的壳内。定子绕组和定子导线的绝缘等级为 H 级（180℃时）。定子通过滴注法绝缘，使得绕组满充率至少达到 95%。定子热缩嵌入定子室中。不能接收采用需在定子壳上钻孔的螺栓、销和其它连接装置。电机设计成可连续处理搅拌40℃的介质，每小时可至少起动30次。为监控每相绕组上的温度，在定子进线线圈中应装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度为 140℃，闭合温度为 95℃，可以与电机过载保护相连接，并与控制柜连接。电机和潜水搅拌机均为正品生产。电机的允许电压波动为 +/-10% ，电机设计成在较高40℃环境下工作，并且定子绕组的平均温度不超过85℃，应提供一份能显示转矩、电流、功率因素、输入/输出功率和效率的性能表。该性能表还应包含起动和零负荷特性的数据。电机和电缆应能够持续在水下工作，水密性符合IP68 防护等级要求。电机额定功率保证搅拌器在整个性能曲线上不会发生过载。监控电缆包含两根1.5mm 2 导线，用于连接热敏开关和可选保护传感器。

(6)机械密封

每个搅拌机有一个油腔，油能容易从外部进行更换。每台搅拌器应配有一个插入式的机械密封。密封在一个油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对密封面进行润滑。外机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨，避免搅拌液进入油腔。内机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨，避免油腔中的油进入电机。内外机械密封各自单独的运行。

弹簧位于油腔中的油内，不暴露在搅拌液中。密封只靠机械扭矩锁定和扭矩传输，O 型环(腈橡胶或氟橡胶)的摩擦扭矩锁定密封。密封不需要维护和调整，并且在不影响或失去密封功能的情况下，可以顺时针或逆时针转动。对于特殊的应用场合，密封的动静环还可以选用其他材质。

机械密封的设计使用寿命大于25000小时。

(7)电缆和电缆密封

电缆接线室是一个带固定板的完整部件。电缆入口处应有两套弹性衬套，保证防水和潜水密封。电缆入口应包含两个圆柱型弹性衬套。每个衬套带垫圈和一个套圈，它们应有精密的公差设计以适应电缆的外径和入口的内径。衬套可被一个密封管挤压，密封管是用两个不锈钢螺丝拧进电缆接线室。不应利用扭矩作旋转密封，而是靠密封管和套圈之间的相互作用，沿电缆轴向移动衬套，设计合理，可快速拆卸维护。接线室和电机室被一接线板隔离，保护电机，避免外部物质通过搅拌器顶端进入。该连线板将被螺纹压紧型固定，电缆可安全地连接在接线板上。接线板将由两个 O型圈与定子室隔离密封，不能使用环氧、硅树脂或其他二次密封系统进行密封，应保证电缆更换的方便。

电机配用潜水电缆，为包括控制和动力芯线的同一根电缆。动力芯线和控制芯线尺寸和数量必须足够的满足正常运行、控制、监控。尺寸应符合 IEC 标准，并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜且不需拼接（长度不小于 10m）。电缆出口为轴向，与电机壳外表面同向贴紧布置，同时用电缆网套将电缆固定，避免受水流冲击晃动，且不会在起吊时钩住。

 (8)电机保护

所有定子都应安装三个串联连接的常闭热敏传感器，以监测每组定子线圈的温度，当温度高时，传感器就断开，同时电机停止转动并发出报警信号。潜水搅拌机结构：

（1）潜水搅拌机的构造

每台潜水搅拌机为潜水型封闭式连接整体设计。潜水搅拌机所有的组件包括电机可在水下连续运转。与液体接触的搅拌器主要构件是不锈钢AISI304。所有螺母、螺栓、垫片均为不锈钢 AISI304。油室盖是耐腐蚀合成材料。需要防水密封的临界接触面应是机械加工，并嵌入两组腈或氟化橡胶 O-型圈，两个面上的橡胶 O型圈及O型圈接触的四个侧面不需要精准的扭矩限制。不能使用需要一定扭矩才能达到压紧效果的形式，需要一定的矩形截面垫片及密封复合物将同样不予考虑。

潜水搅拌机在需要水密密封的临界接触面上应采用两个相对单独且可反转的高质量机械密封。机械密封面材料均采用耐腐蚀碳化硅或以上材质。机械密封的使用寿命应不低于25，000 小时。

潜水搅拌机及其附件和电缆，能够连续浸没在大深度为 20 米的水下而不会损失其水密性（符合 IP68 防护等级）。

（2）螺旋桨

螺旋桨是不锈钢材质(ANSI304)的，水力平衡的无堵塞的后扫式设计。螺旋桨应能处理常规污水。螺旋桨均为三叶片式。螺旋桨经动平衡检验。

（3）轴

螺旋浆和电机的轴是同一个，螺旋桨所的轴是电机轴的延伸。耦联将不被接收。轴的材料为不锈钢 (ASTM 431)。螺旋桨轴完全与搅拌介质隔离。

（4）轴承

搅拌器和电机的轴是连续无间断的轴，轴在油脂润滑的三个轴承上转动。上轴承包括一个滚珠轴承承担径向力及一个向心止推轴承来承担轴向力。主轴承是一个角接触球轴承用于承担轴向力。所有轴承采用长期脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载。两个轴承使用寿命达到 100，000 小时以上。

 (5) 电机

多极电机直接形成螺旋桨转速。

潜水搅拌机的电机是鼠笼式感应电机，装在充气的防水的壳内。定子绕组和定子导线的绝缘等级为 H 级（180℃时）。定子通过滴注法绝缘，使得绕组满充率至少达到 95%。定子热缩嵌入定子室中。不能接收采用需在定子壳上钻孔的螺栓、销和其它连接装置。电机设计成可连续处理搅拌40℃的介质，每小时可至少起动30次。为监控每相绕组上的温度，在定子进线线圈中应装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度为 140℃，闭合温度为 95℃，可以与电机过载保护相连接，并与控制柜连接。电机和潜水搅拌机均为正品生产。电机的允许电压波动为 +/-10% ，电机设计成在较高40℃环境下工作，并且定子绕组的平均温度不超过85℃，应提供一份能显示转矩、电流、功率因素、输入/输出功率和效率的性能表。该性能表还应包含起动和零负荷特性的数据。电机和电缆应能够持续在水下工作，水密性符合IP68 防护等级要求。电机额定功率保证搅拌器在整个性能曲线上不会发生过载。监控电缆包含两根1.5mm 2 导线，用于连接热敏开关和可选保护传感器。

(6)机械密封

每个搅拌机有一个油腔，油能容易从外部进行更换。每台搅拌器应配有一个插入式的机械密封。密封在一个油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对密封面进行润滑。外机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨，避免搅拌液进入油腔。内机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨，避免油腔中的油进入电机。内外机械密封各自单独的运行。

弹簧位于油腔中的油内，不暴露在搅拌液中。密封只靠机械扭矩锁定和扭矩传输，O 型环(腈橡胶或氟橡胶)的摩擦扭矩锁定密封。密封不需要维护和调整，并且在不影响或失去密封功能的情况下，可以顺时针或逆时针转动。对于特殊的应用场合，密封的动静环还可以选用其他材质。

机械密封的设计使用寿命大于25000小时。

(7)电缆和电缆密封

电缆接线室是一个带固定板的完整部件。电缆入口处应有两套弹性衬套，保证防水和潜水密封。电缆入口应包含两个圆柱型弹性衬套。每个衬套带垫圈和一个套圈，它们应有精密的公差设计以适应电缆的外径和入口的内径。衬套可被一个密封管挤压，密封管是用两个不锈钢螺丝拧进电缆接线室。不应利用扭矩作旋转密封，而是靠密封管和套圈之间的相互作用，沿电缆轴向移动衬套，设计合理，可快速拆卸维护。接线室和电机室被一接线板隔离，保护电机，避免外部物质通过搅拌器顶端进入。该连线板将被螺纹压紧型固定，电缆可安全地连接在接线板上。接线板将由两个 O型圈与定子室隔离密封，不能使用环氧、硅树脂或其他二次密封系统进行密封，应保证电缆更换的方便。

电机配用潜水电缆，为包括控制和动力芯线的同一根电缆。动力芯线和控制芯线尺寸和数量必须足够的满足正常运行、控制、监控。尺寸应符合 IEC 标准，并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜且不需拼接（长度不小于 10m）。电缆出口为轴向，与电机壳外表面同向贴紧布置，同时用电缆网套将电缆固定，避免受水流冲击晃动，且不会在起吊时钩住。

 (8)电机保护

所有定子都应安装三个串联连接的常闭热敏传感器，以监测每组定子线圈的温度，当温度高时，传感器就断开，同时电机停止转动并发出报警信号。

蓝深集团潜水搅拌机设计及安装条件

（1）潜水搅拌机

功能描述：提供足够的搅拌能力确保废水池、生化池内废水充分混合，且不能出现死角，长期在水下运行。

需对布置固定床填料的生化池进行复核，提出潜水搅拌器的优化布置方案，确保水力混合均匀及充分接触。

安装场所：室外、水下，生化池，反洗废水池内

安装场所：室外、水下

介质：污水

TDS：≤10000mg/L

SS含量：根据水质情况。

pH： 6～9

介质温度：～35℃

工作时间：连续或间断

氯离子：≤2000mg/L

潜水搅拌机材质选择需要满足本水质的要求

南京蓝深潜水搅拌机配备不锈钢就地控制箱。

现场控制箱要求如下：

（1）内装按钮、信号灯，所有控制箱上信号灯统一为红色停止、绿色运行、黄色故障及蓝色电源指示。

（2）内装电机保护用转换器与设备配套订货。

（3）开停按钮应有两对接点，急停按钮（带蘑菇头）应能在按下位置保持。

（4）端子采用接线端子。

（5）带电缆接头。电缆为YCW型水下密封电缆。

（6）防护等级：IP65。

（7）预留 PLC 接口，每台设备要求现场控制箱和中控室两地控制。

（8）现场控制线内留有一个3P-32A 的断路器并完成接线，以便业主日后维修临时接电用。

（9）控制箱两侧留有散热百叶，底部安装散热风扇。