变性淀粉生产线设备 全自动变性淀粉生产线

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简介：变性淀粉机器设备，是一整套全自动变性淀粉生产线。淀粉粒在适当温度下（各种来源的淀粉所需温度不同，一般60~80℃）在水中溶胀、分裂、形成均匀糊状溶液的作用称为糊化作用。糊化作用的本质是淀粉粒中有序及无序（晶质与非晶质）态的淀粉分子之间的氢键断开，分散在水中成为胶体溶液。

淀粉糊化过程主要分为一下三个阶段：
（1）可逆吸水阶段，水分进入淀粉粒的非晶质部分，体积略有膨胀，此时冷却干燥，颗粒可以复原，双折射现象不变；
（2）不可逆吸水阶段，随着温度升高，水分进入淀粉微晶间隙，不可逆地大量吸水，双折射现象逐渐模糊以至消失，亦称结晶“溶解”， 淀粉粒胀至原始体积的50~100倍；
（3）淀粉粒解体，淀粉分子全部进入溶液。糊化后的淀粉又称为α-化淀粉。将新鲜制备的糊化淀粉浆脱水干燥，可得易分散于凉水的无定形粉末，即“可溶性α-淀粉”。

采用螺旋挤压膨化机，根据挤压膨化原理而生产预糊化淀粉的一种方法。将事先调好的含水量15—20%的湿淀粉加入挤压膨化机内，淀粉经螺旋轴磨擦挤压产生热而糊化，然后通过孔径为1—10毫米的小孔高压挤出，一进入大气中的物料就瞬时膨胀干燥，经粉碎、筛选即得预糊化淀粉。由于受到高强度的剪切力，产品粘度下降。由于在制造过程中基本不需要加水，能够用内磨擦热维持120--160℃的温度，干燥不需要热源，所以它是地种被公认的经济的方法。

变性目的一是为了适应各种工业应用的要求。如：高温技术(罐头杀菌)要求淀粉高温粘度稳定性好，冷冻食品要求淀粉冻融稳定性好，果冻食品要求透明性好、成膜性好等。二是为了开辟淀粉的新用途，扩大应用范围。如：纺织上使用淀粉；羟乙基淀粉、羟丙基淀粉代替血浆；高交联淀粉代替外科手套用滑石粉等。

济南大彤公司生产的设备经由专业设计，调节了机腔和螺杆结构，使变性淀粉的功能实现了多元化，生产出的变性淀粉系列产品适用于纺织、食品、造纸、建材、铸造、石油钻井等领域，随着研究的深入，挤压机在变性淀粉市场领域中将会发挥越来越大的作用。该机由供料系统、挤压系统、旋切系统、加热系统、传动系统、冷却系统组成。

一、变性淀粉机器 变性淀粉设备 工艺流程:

原料配制→拌料→输送→挤压→输送→干燥→粉碎→包装

拌粉机→上料机→双螺杆挤压机机→风送机→多层烤箱→粉碎机→包装机

1、拌粉机：将淀粉（玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉等）单独或者混合部分添加剂，添加一定量的水分充分搅拌均匀。

2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。

3、挤压机：有专门控制柜，在高温高压环境下，挤压出变性淀粉颗粒，调节工艺与更换模具可生产不同产品。

4、提升机：将颗粒输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定。

5、多层烤箱：烤箱为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节

6、粉碎机：根据对变性淀粉的要求选择不同粉碎机粉碎。

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